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  • 模具指导记录表范文

    模具管理-我是一家外资企业里上班

    关于模具方面的管理,我提供一个样本,仅供参考。

    模具的维修、保养、管理制度 1、目的 提高模具品质,提高产品质量,确保模具始终处于完好状态。使产品适应市场需求。

    2、范围 适用于本公司所有模具。 3、职责 3。

    1 注塑车间主管和模具调试员负责建立模具档案和模具的保管、登记工作,并对模具进行保养。 填写《模具维修记录清单》 3。

    2 由技术部项目负责人签发《模具维修记录清单》,并指导维修。 3。

    3 新塑料模具制作由技术部负责。 3。

    4 模具报废由生产部填报,质检员、技术部会签报总经理室批准。 3。

    5 生产部、技术部和质检员负责模具的检验及验证工作。 3。

    6 总经办负责模具的维修、保养、管理的监督检查工作。 4 、内容 4。

    1 建立模具档案。 本标准下发后,无论新、旧模具都必须建立模具档案。

    内容包括: 模具的编号、名称;制模时间;修模时间;维护保养时间、打光、上防锈油记录;加工数量;报废意见及日期。 4。

    2 模具维护和保养 4。2。

    1 库房内模具的编号、名称应写在模具上(或模架上),模具应放置在指定台架上的固定位置,或用防潮垫板隔离放置,不允许直接放在地面上。 4。

    2。2 所有的模具,要不定期的进行检查,并做好清洁、上防锈油等保养工作,同时要有记录。

    4。2。

    3 发出在外的模具由生产部经理负责组织检查监督模具的使用、维护、保养情况。发现保养不当,应提出处罚意见。

    4。2。

    4 每付模具的加工塑件数量,由生产部按月进行统计汇总在《模具档案》上,以作为今后模具修理和报废的依据之一。 4。

    2。5在生产前模具调试员要检查模具是否安装牢固;(每副模具必须用八块压板压紧)模具和设备工作是否正常;工艺参数是否正确;生产的产品是否合格。

    在一切正常的情况下才可以交操作工进行操作。 4。

    2。6 处在生产状态下的模具,每12小时应再加一次油(顶杆加顶杆润滑油,导柱、斜导柱、滑块加机油或黄油)。

    4。2。

    7操作者在生产中应及时清理模具上的塑料片等杂物最迟应在30分钟清理一次,以防止出现压模及影响产品外观。 4。

    2。8模具发生漏水,停机拆卸模具后应立刻擦拭遗留水渍,并涂上防锈剂以保护模具,并立刻通知技术部安排维修。

    4。2。

    9 每副模具换模后,立刻做好清洁、清洗工作,并涂加防锈剂以保护好模具。 4。

    3 模具修理 4。3。

    1 在注塑过程中发现模具有问题时,由注塑车间主管确认产生问题的原因,是由于操作不当造成的,由注塑车间主管对操作者做出处罚。同时填写《模具维修记录清单》交技术部,由技术部负责安排修理。

    修理完毕后在《模具维修记录清单》上填写修好的时间交注塑车间主管确认。 注塑车间应及时安排试模,进行进一步的验证。

    4。3。

    2 质检员发现塑料件涉及模具尺寸、形位造成的质量问题时,应该把检验结果与实样或以《信息反馈单》的形式通报技术部项目负责人(或产品主管人),由项目负责人与生产部协商,确定修模方案。 4。

    3。 3 因技术整改需要修模时,应由技术部项目负责人负责维修指导,同时提供产品图样的尺寸、形状及其它技术数据。

    并安排修模。 4。

    3。4修模完毕后, 注塑车间主管要及时安排试制样品,技术部项目负责人与质检员和注塑车间主管共同检验鉴定。

    4。3。

    5 最终产品检验合格,由注塑车间主管填写《工装档案》并做好登记记录。 4。

    4 模具的报废 4。4。

    1 生产部负责组织注塑车间主管、技术部产品负责人、检验员对存在严重质量问题的模具进行评价,当确认塑料件的主要质量指标不能满足生产及用户的要求;不能修模或者因修理成本高无修理价值后,申请报废。 4。

    4。2 是否报废最后由总经理裁决,注塑车间主管应在《工装档案》上写明报废意见及日期。

    5、监督和处罚 5。1 以上各项规定各部门要认真执行。

    总经办负责对执行情况的监督管理。对不按本规定办理的当事人进行处罚。

    5。2 由于不按本规定执行或不按操作规程操作的,违反一条罚款10元。

    并要求立即纠正。 5。

    3 由于不按本规定执行或不按操作规程操作造成严重后果的(如模具的损坏、产品的报废等)处以当事人总损失30~50%的罚款。 。

    求一份模具移模流程,

    1. 目的明确移模需求的鉴别及处理方法;对客户提供的模具,规范相应的验收、异常反馈、试模确认、日常保养、标识、保管等作业流程,以保证客户提供模具所生产的产品符合客户要求。

    2. 范围适用于公司所有客户提供试模和生产的模具.3. 权责3.1 业务部:针对移模事项与客户进行前期沟通,及时将移模的信息通知到相关部门,移模协议的签订,模具及其相关的信息、产品前期的品质要求及其它要求的收集,协助移模的签收,并对模具修改、模具确认事项进行反馈及跟进处理;3.2 工模课:负责对移模生产的模具验收、标识、初次保养/简单维修及异常反馈,试模确认;3.3 生产部:试模确认,移模生产的模具使用,日常保养,保管;3.2 品保部:试模样品的检查确认。4. 定义移模——客户将其已开发完成或已在生产中的模具移交到本公司试模或生产作业的过程。

    5. 作业内容5.1 移模需求的鉴别及处理5.1.1 当业务部收到客户的移模需求后,应及时鉴别其需求,包括移模试模和移模生产两种;5.1.2 当客户的移模需求为移模试模时,业务部提出相应的试模费用报价;5.1.3 当客户的移模需求为移模生产时,业务部应了解客户的订单预期状况,并根据预期的订单状况进行报价(包括试模费用,规定生产多少订单数量时可返还)。如客户确认同意报价且有下订单时,则业务部与客户进行沟通,取得模具及其相关的信息(包括移模日期、模具图纸、模具寿命,开发时间、模具履历等资料)以及产品的品质要求和其它要求等,并与客户签订《移模协议》。

    5.1 移模信息的通知5.1.1 当收到客户确认移模试模的信息时,业务部与客户进行沟通,取得试模及产品的成型及外观要求等,以《内部行文》或邮件的方式通知生产和工模课;5.1.2 当签订完成《移模协议》后,业务部将收集的信息以《新产品要求输入及评审单》的方式通知到工程、生产、品保等相关部门;5.2 模具验收5.2.1 发出的客户移模信息给相关部门后,业务部安排时间与工模课去客户处对模具进行初步验收,确认OK 则业务部安排进行移模;5.2.2 针对移模生产的模具还需进行以下处理:5.2.2.1 客户模具送到工厂后,由工模课依客户提供的模具图纸进行模具的验收,并将客户提供的模具图纸存档;文件编号:版 本 号:宾客满堂红修订日期:移模作业指导书页 序:2/35.2.2.2 模具验收合格后,工模课对模具进行初次保养,有需要时进行简单的维修,并将相关信息及时反馈到业务部,业务部依据《客户财产管理程序》建立《客户财产清单》;5.2.2.3 模具验收不合格时,工模课及时将信息反馈到业务部联络客户进行处理。5.3 试模确认5.3.1 移模试模的模具:5.3.1.1 由业务部和生产部协商试模的时间;5.3.1.2 试模时,生产部记录相应的技术参数。

    业务部和生产部依据取得的客户要求对产品的成型状况、外观进行判定;5.3.1.3 判定合格时,将相应的技术参数进行备案,并将样品提供给客户进行确认;5.3.1.4 判定不合格时,生产部和工模课需对不合格的原因进行检讨,属于模具原因造成的不合格则将检讨结果和解决方法(修模等)反馈给业务部,由业务部联络客户进行处理。5.3.2 移模生产的模具:5.3.2.1 模具验收完成判定合格后,工模课开出《试模通知及记录表》给生产部生管人员,由生管人员确定试模时间后(尽可能安排在白天),通知生产、品保和工程部门,具体参照《开模、试模、试产作业指导书》。

    同时工模课修改模具,在产品上增加打点或CZ(超卓)字样的标识,以示与之前产品的区别;5.3.2.2 试模的相应信息(包括技术参数、判定结果等)由结构工程师填写《试模通知及记录表》内。品保部对试模的样品进行全尺寸检查,填写FAI(Firstarticle inspection 首件检测);5.3.2.3 FAI 及样品由业务部提供给客户进行确认;5.3.2.4 同时,工程部和品保部制作生产工艺所需的资料,具体视客户的要求而定,资料包括但不限于工艺流程图、SIP、SOP、CPK 数据分析、PFMEA、材质证明、包装样式、质量控制计划、RoHS 及其它特殊要求等;5.3.2.5 客户确认样品及相关资料后需书面回复至业务部,由业务部转发至相关部门,工程部依据回复结果签定《样板承认通知单》通知相关部门,工模课对模具进行标识,登录在《模具清单》后将模具交给生产部进行签收;5.3.2.6 生产部签收模具后,建立模具档案,包括《模具履历表》、《模具保养表》等,具体参照《模具管制作业指导书》;5.3.2.7 若客户确认样品及相关资料不合格时,处理方法如下:a)当模具有比较轻微的品质问题时,维修前业务部必须电话通知客户,取得客户同意后由公司工模课进行维修;文件编号:版 本 号:宾客满堂红修订日期:移模作业指导书页 序:3/3b)当模具有比较严重的品质问题时,业务部联络客户进行处理,对于未量产的新模,要求客户进行维修;对于已量产的旧模,提出模具维修的报价反馈给客户,取得客户同意后由工模课进行维修;c)模具维修后,由结构工程师和品保部QE 对模具进行确认后再进行试模;d)当判定为试模的技术参数不合格时,业务部要求客户提供合适的技术参数,按客户提供的技术参数重新试模确认;e)当判定为双。

    模具优秀个人参选表怎么写

    基本信息 个人相片

    姓 名: 性 别: 男 照片

    民 族: 汉族 出生年月:

    证件号码: 婚姻状况: 未婚

    身 高: 体 重:

    户 籍: 现所在地:

    毕业学校: 职业技术学院 学 历: 专科

    专业名称: 模具设计与制造 毕业年份: 2009年

    工作年限: 一年以内 职 称:

    求职意向

    职位性质: 全 职

    职位类别: 技工-技工

    技工-模具工

    技工-车工/磨工/铣工/冲压工/锣工

    职位名称: 模具设计师 ;

    工作地区: 湖南长沙 ;

    待遇要求: 1300元/月 不需要提供住房

    到职时间: 可随时到岗

    技能专长

    语言能力: 英语 一般 ; 普通话 一般

    教育培训

    教育经历: 时间所在学校学历2006年9月 - 2009年7月湖南机电职业技术学院专科

    培训经历: 时间培训机构证书2007年3月 - 2007年7月湖南机电职业技术学院模具设计师3级资格证

    工作经历

    所在公司:北 股份有限公司长沙汽车厂时间范围:2008年11月 - 2009年2月公司性质:国有企业所属行业:汽车、摩托车担任职位:技工-技工工作描述:汽车装配离职原因:实习借宿

    所在公司: 有限公司时间范围:2009年2月 - 2009年9月公司性质:外资企业所属行业:机械制造、机电设备、重工业担任职位:技工-技工工作描述:先后从事过冲压,机械设计,模具维修工作。离职原因:回家参加公务员考试

    其他信息

    自我评价: 本人勤劳刻苦,吃苦耐劳集体荣誉感强烈。性格活泼开朗,与同学相处融洽,学习勤奋刻苦。在校期间严谨的学分和端正的学习态度,培养了我实事求是,开拓创新的作风。幽默风趣但不失稳重,勤奋踏实是我的特点。外貌端庄,形象气质佳,较好的普通话,较好的文字组织和语言表达能力,有良好的团队合作精神,工作态度认真严谨,原则感强,有责任心,成熟稳重,良好的心理承受能力,能吃苦耐劳,活泼开朗。我热爱我的专业,更热爱我的人生,希望通过自己的努力早日实现自己的人生梦想,并不断完善自我,超越自我。

    发展方向: 向冲压模具发展,希望在冲压模具方面有所成就。

    其他要求:

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    模具设计毕业论文格式

    模具设计与制造论文的写作格式、流程与写作技巧 广义来说,凡属论述科学技术内容的作品,都称作科学著述,如原始论著(论文)、简报、综合报告、进展报告、文献综述、述评、专著、汇编、教科书和科普读物等。

    但其中只有原始论著及其简报是原始的、主要的、第一性的、涉及到创造发明等知识产权的。其它的当然也很重要,但都是加工的、发展的、为特定应用目的和对象而撰写的。

    下面仅就论文的撰写谈一些体会。在讨论论文写作时也不准备谈有关稿件撰写的各种规定及细则。

    主要谈的是论文写作中容易发生的问题和经验,是论文写作道德和书写内容的规范问题。 论文写作的要求 下面按论文的结构顺序依次叙述。

    (一)论文——题目科学论文都有题目,不能“无题”。论文题目一般20字左右。

    题目大小应与内容符合,尽量不设副题,不用第1报、第2报之类。论文题目都用直叙口气,不用惊叹号或问号,也不能将科学论文题目写成广告语或新闻报道用语。

    (二)论文——署名科学论文应该署真名和真实的工作单位。主要体现责任、成果归属并便于后人追踪研究。

    严格意义上的论文作者是指对选题、论证、查阅文献、方案设计、建立方法、实验操作、整理资料、归纳总结、撰写成文等全过程负责的人,应该是能解答论文的有关问题者。现在往往把参加工作的人全部列上,那就应该以贡献大小依次排列。

    论文署名应征得本人同意。学术指导人根据实际情况既可以列为论文作者,也可以一般致谢。

    行政领导人一般不署名。 (三)论文——引言 是论文引人入胜之言,很重要,要写好。

    一段好的论文引言常能使读者明白你这份工作的发展历程和在这一研究方向中的位置。要写出论文立题依据、基础、背景、研究目的。

    要复习必要的文献、写明问题的发展。文字要简练。

    (四)论文——材料和方法 按规定如实写出实验对象、器材、动物和试剂及其规格,写出实验方法、指标、判断标准等,写出实验设计、分组、统计方法等。这些按杂志 对论文投稿规定办即可。

    (五)论文——实验结果 应高度归纳,精心分析,合乎逻辑地铺述。应该去粗取精,去伪存真,但不能因不符合自己的意图而主观取舍,更不能弄虚作假。

    只有在技术不熟练或仪器不稳定时期所得的数据、在技术故障或操作错误时所得的数据和不符合实验条件时所得的数据才能废弃不用。而且必须在发现问题当时就在原始记录上注明原因,不能在总结处理时因不合常态而任意剔除。

    废弃这类数据时应将在同样条件下、同一时期的实验数据一并废弃,不能只废弃不合己意者。 实验结果的整理应紧扣主题,删繁就简,有些数据不一定适合于这一篇论文,可留作它用,不要硬行拼凑到一篇论文中。

    论文行文应尽量采用专业术语。能用表的不要用图,可以不用图表的最好不要用图表,以免多占篇幅,增加排版困难。

    文、表、图互不重复。实验中的偶然现象和意外变故等特殊情况应作必要的交代,不要随意丢弃。

    (六)论文——讨论 是论文中比较重要,也是比较难写的一部分。应统观全局,抓住主要的有争议问题,从感性认识提高到理性认识进行论说。

    要对实验结果作出分析、推理,而不要重复叙述实验结果。应着重对国内外相关文献中的结果与观点作出讨论,表明自己的观点,尤其不应回避相对立的观点。

    论文的讨论中可以提出假设,提出本题的发展设想,但分寸应该恰当,不能写成“科幻”或“畅想”。 (七)论文——结语或结论 论文的结语应写出明确可靠的结果,写出确凿的结论。

    论文的文字应简洁,可逐条写出。不要用“小结”之类含糊其辞的词。

    (八)论文——参考义献 这是论文中很重要、也是存在问题较多的一部分。列出论文参考文献的目的是让读者了解论文研究命题的来龙去脉,便于查找,同时也是尊重前人劳动,对自己的工作有准确的定位。

    因此这里既有技术问题,也有科学道德问题。 一篇论文中几乎自始至终都有需要引用参考文献之处。

    如论文引言中应引上对本题最重要、最直接有关的文献;在方法中应引上所采用或借鉴的方法;在结果中有时要引上与文献对比的资料;在讨论中更应引上与 论文有关的各种支持的或有矛盾的结果或观点等。 一切粗心大意,不查文献;故意不引,自鸣创新;贬低别人,抬高自己;避重就轻,故作姿态的做法都是错误的。

    而这种现象现在在很多论文中还是时有所见的,这应该看成是利研工作者的大忌。其中,不查文献、漏掉重要文献、故意不引别人文献或有意贬损别人工作等错误是比较明显、容易发现的。

    有些做法则比较隐蔽,如将该引在引言中的,把它引到讨论中。这就将原本是你论文的基础或先导,放到和你论文平起平坐的位置。

    又如 科研工作总是逐渐深人发展的,你的工作总是在前人工作基石出上发展起来做成的。正确的写法应是,某年某人对本题做出了什么结果,某年某人在这基础上又做出了什么结果,现在我在他们基础上完成了这一研究。

    这是实事求是的态度,这样表述丝毫无损于你的贡献。有些论文作者却不这样表述,而是说,某年某人做过本题没有做成,某年某人又做过本题仍没有做成,现在我做成了。

    这就不是实事求是的态度。这样。

    请问模具专业的实习报告怎么写,谢谢了

    可以给你几个方向的总结:

    1,实习的目的熟悉模具是怎样设计,加工,和生产

    我不知道你的实习经过是怎样,是去工厂车间实习还是去工厂设计办公室实习,不过一般的流程都是就你们去工厂车间实习的,熟悉模具的加工设备,如车床,磨床,CNC,火花机,钻床,线切割机(块,慢走丝)等设备,熟悉模具是怎样组装的和模具装配过程中要注意的那些细节,最后是熟悉模具装在注塑机上的注塑成型。和不同种注塑材料的不同注塑工艺参数的调节。 去办公司实习模具设计,如模具设计要用到的是什么软件,和设计模具的一般流程(开模检讨,2d和3d的制作出加工图纸),设计的要点和注意哪些细节等等。

    2,总结模具加工和设计的过程,提出自己存在的疑问,和优化对模具那些加工和设计过程的升级。提出改善法案。总之就是加入自己的见解,那怕别人不认可也行,但一定要有自己的想法。最好可以提出模具发展的假设方向,发挥下想法。

    求暑假实践报告是关于模具的

    模具专业认识实习报告 时光如梭!四天的专业认识与实习实验已结束。

    期间,从体验公司、企业的文化到亲身深入生产一线,我体验着劳动的光荣与艰辛,更学到了书本上难以学到的知识。 第一部分:安全教育 11月19日下午,集合完毕后,带队指导老师便开始上专业认识与实习实验的第一节课——安全教育。

    内容大致可分为以下几点: 1.上下班路上注意安全,做到安全到、安全回。 2.服从指导老师的安排。

    3.严禁私自动电气等设备。 4.严禁带火种入场,严禁在场地吸烟。

    5.做好保护工作,提高防范意识,注意自身形象。 6.有事找带队老师请假。

    期间,老师不断给我们讲一些血淋淋的案件,这也更加敲响安全的警钟。最后,老师用:“保证人身安全的前提下,快快乐乐做好专业认识与实习实验的工作。”

    结束这节意义重大的安全教育课。 第二部分:参观金相及热处理实验室 上完安全教育课,接下来指导老师带我们来到学校实验楼的金相及热主力实验室。

    该实验室成立与2000年,拥有多台金相显微镜、硬度实验机、热处理实验炉等设备,老师都一一作了详细的介绍。 首先介绍的是硬度实验机,硬度实验机又分为洛式硬度计和布式硬度计两种。

    两种硬度计各有各自的优缺点和适宜的工作范围。后来,我发现,实验室里的洛式硬度计接的是一个锥形头,而布式硬度计接的是一个半球头。

    第二位亮在我们眼前的是热处理实验炉,他主要由控温设备和炉体两部分组成,加热温度可达1000℃。接下来是看似结构简单的型号为P-2、抛盘直径为200mm的金相试样抛关机。

    最后,我们见到了精密的金相=显微镜,它的放大倍数由数十到2000倍,结构和生物显微镜有些相似,同样有载物台、目镜、镜筒、物镜、粗细准焦螺旋等部件,但它的工作原理不同于生物显微镜,金相显微镜是利用发射光将不透明的物体放大,而生物显微镜却是通过物体的透光将被观察物体放大。 第三部分:参观模具特种加工实训中心 走出金相及热处理实验室,我们来到模具特种加工实训中心。

    一进门,“陈列”着的各种设备深深地吸引着我,在我看来,它们都是难得一见的大型精密仪器,不信?你看,那庞然大物稳稳地立在地面上,有些还配置了计算机。接下来,老师详细地给我们介绍各种仪器,第一个吸引我们的眼球的是电火花成型加工机,接下来依此是电火花成型机、电火花线切割机、硅橡胶模成型机、紫外线烤炉(箱),不难发现,大部分仪器都离不开“电火花”一词,而作为电火花加工工艺,是模具制造加工中的一项技术。

    电火花加工主要用于加工各类冷冲模具、挤压模、拉丝模、粉末冶金模及异型孔类和微孔等。对于型腔模具及复杂型腔的零件加工具有独特的优越性。

    期间,老师还向我们介绍了“科技前沿”的新生技术——三维叠加成型技术,亦称快速成型(Rapid Prototyping)技术,这是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件成型技术的总称。它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果,是先进技术的重要组成部分。

    与传统制造方法不同,快速成型从零件的CAD几何模型出发,通过软件分层离散和数控成型系统,用激光束或其它方法将材料堆积而形成实体零件,由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任何复杂的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性。一个更为人们关注的问题是一个产品从概念到可销售成品的流程速度。

    当然,比起传统技术也有它的局限性。 对于硅橡胶模成型机、紫外线烤炉(箱)等仪器,都是模具制造加工中不可或缺的设备,而电火花线切割成型机,更是值得一提的,它可分为两种:一是快走丝电火花线切割机,精度为0.1mm,使用的是铜丝,且是一次性的;另一种是慢走丝电火花线切割机,精度为0.01mm,且使用的是可循环利用的钼丝。

    第四部分:参观模具技能实训中心 走进模具技能实训中心,宛如走进一个模具的世界。在这里,我们见到各式各样的、大小不一的模具,以冲压模、塑料模为主。

    通过指导老师的讲解,我了解到冲压模上面那跟比较高的实心钢棒称为模柄,是小型冲压模所特有的,为了将其固定在冲床上而实际的。至于塑料模,都有一个小小的圆孔——注塑孔。

    除此之外,我们还见到冲床和注塑机、各种模具模型和图样。 离开模具技能实训中心,下午的实习也随之结束,我怀着无比激动的心情,细细品读笔记本上的每一个字、每一个标点符号,回味着那一幕幕动人的场景。

    第五部分:参观新飞塑料制品厂 11月20日上午,我们以班级为单位,在指导老师和班长的带领下,来到新飞塑料制品厂,开始我们新一天的专业认识与实习实验。 我们一次参观了各个生产车间,见到了型号为HTF450-3W的注塑机,只见模具在注塑机的带动下,往返运动,工作人员不断取出成品,。

    经过指导老师的讲解,我了解到原料从料斗式干燥机进入料内缸,在被加热加压,使其一液体的形式充满整个模具内腔,最后经过冷却定型,就得到所要得到的产品。 后来,经过详细的询问了解,大致了解了塑料注塑模的工作原理:注射成型前,模具在注塑机合模装置的作。

    模具车间2010年度工作计划

    各位领导: 首先,我代表铸造厂职工,对集团公司领导前来检查指导工作,现场办公解决问题,表示衷心的感谢。

    下面根据《通知》的要求,将我单位1-7月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作简要汇报,不当之处请批评指正。 一、上半年生产经营及经济指标完成情况。

    由于我公司95%的产品市场面向社会,外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年,铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难,如汽车制造业的急转直下,对零配件的需求降低,使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂陷入困境,许多公司停产放假,我公司的许多客户也纷纷要求暂停供货,致使订单减少,砂型车间停产,产量降低,销售收入下降。

    面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面,我公司一方面加大市场开发力度,积极寻求新的合作伙伴,重点开发了烟台韩丰的挖掘机配件,青岛外贸的不锈钢铸件等,形成了1000万元的订单储备,另一方面认真组织生产,严格管理制度,狠抓节支降耗,提高产品质量,努力扭转生产经营的被动局面,上半年,主要指标完成情况如下: 1、产值方面:7月份完成产值69.6万元, 1-7月份累计完成产值993.6万元,比去年同期增长55.7万元。 2、收入方面:7月份实现销售收入59.5万元,1-7月份累计实现销售收入848.7万元,比去年同期增长215.95万元。

    3、利润方面:7月份实现利润-24.6万元,如按去年政策,将利息9.2万元视同利润,本月实际经营利润-15.4万元。1-7月份累计实现利润-63万元,将贷款利息59.5万元视同利润,实际经营利润-3.5万元,比去年减少24.3万元。

    4、货款回收方面:7月份回款68.1万元,1-7月份累计回款1028.9万元。 5、应收账款方面:7月末,我厂应收帐款余额为423.4万元比年初468.4万元降低44.9万元。

    6、工资发放方面:1-6月份中,正式工人均月工资为l208元,临时工人均月工资为800元,除3月份人均发放奖金411.8元,5月份人均发放奖金200元,其它月份未发放任何月奖。 针对上半年公司的情况,我们认真分析了影响生产经营的各种因素,主要有以下几个方面。

    一是安全生产工作的不稳定。上半年,我公司发生了一起漏电伤人事故,未能实现安全生产,同时也给生产组织造成了被动。

    为此,我已经开展了专门的安全整顿活动,目前,公司安全形势比较稳定。 二是上半年整个铸造行业不景气,而我们的产品95%面向外部市场,内部只占3-5%,公司受社会市场的波动制约很大。

    此外,在国有体制下,公司员工的工资、福利方面费用较高。在没有任何优惠政策情况下,我公司与社会私营企业竞争困难很大,特别是在产品价格、劳务费用等方面。

    三是产品质量不够稳定,资金周转不够畅通,加之原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度,对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面,由于今年取消了峰谷电考核,每度电比去年上涨了0.13元,对我们这样的用电大户影响很大。

    二、下半年安全管理、经济运行及改制改革方面的措施 近期,通过公司上下不懈的努力,在安全、生产、市场开发方面都有了很大的改观。下半年,预计铸造行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,增长加市场开发及销售人员,制定特殊的奖励政策,调动其积极性,力争在市场开发上取得新的突破。

    目前,各种产品的订单已基本满足下半年的生产需要,公司将采取多种措施,在确保安全的前提下,提高产量,争取产值及利润的大幅提高。全年预计完产值2500万元,销售收入2300万元,实现利润50万元,应收帐款压缩在400万元之内。

    为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。 首先,要不断加强安全管理工作 我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

    一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

    二是继续深入开展安全用电为重点的安全整顿活动。对所有用电设备的接地情况进行排查整改,并加强临时用电管理,对生产现场的用电设备、供电线路进行每月不少于两次的检查测试,对有问题的零部件及线路及时进行更换,确保安全用电。

    三是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持公司领导二十四小时值班、车间管理人员跟班作业;重点抓好大炉、砂轮、酸洗、高压脱腊、行车吊运等要害部位的管理工作。

    四是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。开好车间班前会,要健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

    其次,要努力提高经济运行质量 7月底,张总及非产业处有关领导到我公司进行工作调研,对公司的各项工作提出了要求。为此,我们召开了专门会议进行落实安排,确定了下一步生产经营方面的工作重点。

    一是加大回款力度,提高资金使用效率,减少流动资金占用。我们将加大回款力度,尽快回笼资金;坚持材料采购小批量、快周转;根据生产需要将库存原材料与供货商进行调换;严格控制车间占用资金数量;对在。

    故障诊断作业记录表如何填写

    《产品质量控制程序》1.目的:确保不符合产品要求的产品得到识别及控制,以防止其非预期的使用或交付,确保达成和增强顾客满意。

    2.适用范围:公司产品之制造过程,包括:进料、委外加工、生产制造、出货、产品的防护等过程均适用。3.定义:3.1不合格产品:与产品标准不符合的产品、零部件、原材料,包括模冶具。

    3.2可疑产品:制程中及贮存、运输状态中不能辨识出其质量状态的产品、零件或原材料。或测试设备失效时已作出检测结果的产品。

    3.3不合格品处置:由授权人员对不合格品进行评审,以决定其处理方法的过程。3.4返工:为使不合格品符合要求而对其所采取的措施。

    3.5返修:为使不合格品符合满足预期用途而对其所采取的措施。3.7偏离许可:产品实现前,偏离原规定要求的许可。

    3.8报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。如:回收、销毁。

    4.职责4.2处置责任4.2.1在进厂检验阶段发现不合格,由品保部、研发部、行政部、生产部主管或相关技术人员进行处置,品保部组织。具体作法详见本文第5.2.1条规定。

    4.2.2在制造过程检验阶段发现不合格,由品保部、研发部、生产部主管或相关技术人员进行处置,品保部组织。具体作法详见本文5.3条。

    4.2.3在入库检验阶段发现不合格,由品保部、研发部、生产部、业务部主管或相关技术人员进行处置,品保部组织。具体作法详见本文第5.3条规定。

    4.2.4在出货检验阶段发现不合格,由品保部和生产部主管和相关技术人员进行处置,品保部组织。详见本文5.4条。

    4.2.5不合格品未经责权人员处置或处置尚无结果时,任何人不得擅自动用。5.作业内容5.1不合格品处置流程见(附件一)5.2进厂检验阶段5.2.1属行政部采购订购回厂的产品用原物料,在进厂检验时若发现不合格,品管立即通知仓管员进行隔离标示,并通知品保部主管。

    品保主管立即组织由品保、行政部采购、生产部、研发部相关技术人员进行处置。处置的方法为:退货、全检挑选、特采(让步接收)、扣款等。

    5.2.1.1若外购产品用原物料不合格状况严重,将导致本公司无法加工出合格产品或严重影响公司产品内在质量,引起顾客退货或拒收时,应作退货处理。a.品保部开立「不合格品通知/处理单」,详细写明不合格情况。

    参加评审的人员均应在单上签署自己的意见,当意见一致时,退货处理生效。当意见不能一致时,由品保部报管理者代表或总经理裁决。

    b.行政部采购开出「退货单」,连同「不合格品通知/处理单>一起交仓管员。同时,由采购通知供应商。

    c.仓管员在处理期间必须确保不合格物料得到控制:不得混淆、发放、丢失、损坏。当供应商来厂处理时,连单带货交与供应商并转达本公司的意见和要求。

    5.2.1.2当外购原物料不合格状况严重,但仍可挑选出部分合格者,且本公司生产部急需使用时,可处理为全检挑选。a.品保部开立「不合格品通知/处理单」,详细写明不合格情况。

    参加评审的人员均应在单上签署自己的意见,当意见一致时,全检挑选方法生效。b.全检挑选视情况可由供应商自己进行。

    当供应商全检剔除其判定的不合格品后,再由本公司品管对其判定的合格品作严格的进厂检验,符合要求时可以入库,不符合要求时,退货处理。全检挑选也可由本公司品管进行。

    但次种情况应作扣款处理。此时,品保部主管开立「不良品扣款单」连同「不合格品通知/处理单」复制件交到财务,作为扣款依据。

    挑选出的不合格品作退货处理,见本文5.2.1.1b条。c. 「不合格品通知/处理单」由采购通知供应商,并责成作改善。

    5.2.2属委外加工产品在进厂检验时发现的不合格品,其处置方式与上述第5.2.1条相同。5.2.3顾客直接提供的原物料在进厂检验时发现不合格,品保部立即通知业务部。

    业务部以「联络单」与客户沟通,按客户意见办理。但不可开立「不合格品通知/处理单」。

    若属客户指定的供应商提供的客户财产,则同样按本文第5.2.1条方法处理,区别是,除了抱怨供应商之外,还应由业务通知客户。5.2.4外发加工或修理的模、治具、设备在进厂检验时发现不合格,处理方法如下:a.当机制课进行验收发现不合格,由机制课通知供应商进行处理。

    供应商处理机制课再行验收,直至合格。b.机制课验收合格后,以「试模检验记录表」通知品管。

    品管对试模产品进行检验。当产品不合格时,可判定模具不合格,品管在「试模检验记录表」中作好记录,并通知机制课。

    机制课填写「不合格品通知/处理单」并通知供应商进行返工。返工后再作进厂检验,直至模具合格。

    对于设备的制造或修理,由机制课按上述程序进行验收和处理。5.2.5当外购原物料、委外加工产品在生产制造过程中或贮存期间发现不合格时,依本文第5.2.1条处理。

    5.2.6「不合格品通知/处理单」中之原因分析、制订和实施改善措施、效果验证及表单之保存等。5.2.7对产品质量较差或达成本公司监控的品质目标情况较差的供应商,可采用下列方法进行控制:a.以「不合格品通知/处理单」通知供应商,要求供应商进行改善,并在后续供货中验证其改善效果。

    对多次改善效果不好的,品保部应通知行政部采购进行相应处理,方法详见《供应商评鉴管理程序。

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