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    1.离心泵的日常维护检修工作有哪些

    离心泵的日常维护检修工作:

    ①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。

    ②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

    ③排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。

    ④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

    ⑤泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。

    2.水泵大修 宣传新闻稿怎么写啊 时间3月到5月

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    3.离心泵的日常维护检修工作有哪些

    离心泵的日常维护和故障及检修 一、日常维护1、每工作1000小时应更换轴承润滑油,换油应放净旧油,再注入清洁的新油;2、每工作4000小时,应检查叶轮与密封环的配合间隙,间隙超过允许值,流量明显下降,应及时成对地更换新的叶轮和密封环;3、每次停泵时,均应用手盘动泵的转子,检查有无磨擦,转动是否受滞等故障现象,对多级泵,还应检查转子的窜动量是否在正常范围内,如有不正常现象应立即排除;4、经常检查各部位的连接螺栓,紧固螺栓是否松动,管路是否有泄漏。

    二、离心泵的一般常见故障诊断 离心泵在运行过程中发生的故障,其原因很多,部位也不同,既可能发生在管路系统,也可能发生在水泵本身,还可能发生在电动机及传动部件等方面。在熟悉了水泵的工作原程、结构及有关理论知识后,对可能产生故障的诸多原因进行逐一分析,故障是可以很快排除的。

    下面就是一般常见故障列表进行分析:故障现象原因排除方法1、出水管路末端不出水,但泵出口处压力表有压力1、出口闸阀未打开。 2 、逆止阀装反。

    3、电机转向与泵要求的旋转方向相反。 4、装置扬程高于泵的扬程。

    5、叶轮或出水管路被杂物堵塞。6、转速太低。

    7、叶轮损坏。8、介质的重度与粘度大,选泵时未换算。

    打开出口闸阀 按水流方向,正确安装逆止阀 换接电机相线 选用合适的泵或降低装置扬程(如缩短管路长设,改用大口径管道等) 适当关小出口闸阀 清除杂物 检查电机空转时转速、频率、电压 更换叶轮 重新核算,重用合适泵2、水泵不出水,同时压力表及真空表剧烈跳动1、灌引水不足,泵内或吸水管中有空气2、吸水管道进气3、真空表接头处进气4、水封管堵塞,同时填料松或轴套与轴配合处进气5、真空泵补给水不足,或真空泵能力不足。重新灌引水,排除空气,用压力水检查吸水管路,拧紧接头 检查水封管压紧或更换填料,更换轴套内O型密封圈 检查或更换真空泵3、水泵不出水,真空表表示高度真空 1、底阀没打开或进水管於塞,进口闸阀关死(故障现象还伴随有振动、噪声大,填料处干磨发热、冒烟)。

    2、泵的安装高度 太大或倒灌水头太小。3、吸水管阻力太大更换或修好底阀,清洗吸水管路,打开进口闸阀 降低安装高度,增加倒灌水头,降低吸水管道阻力(如改用大口径吸水管)4、水泵不出水,内部声音反常,振动大(断流汽蚀)1、流量太大。

    2、吸水管阻力过大。3、底阀淹没深度太浅,有空气渗入。

    4、安装高度大或灌注水头小。5、介质温度过高。

    减小流量或加大吸水管径、减小吸入管路阻力、增加淹没深度、减小安装高度、增加灌注水头、选用汽蚀余量小的泵5、流量、扬程下降 1、叶轮或出水管路部分堵塞。2、密封环间隙磨大。

    3、泵反转。4、转速低。

    5、介质重度、粘度大。6、泵发生初生汽蚀(吸水管阻力大,安装高度大,吸水管路进气等)。

    清除堵塞 更换 新零件 改正转向 提高转速 进行性能换算,选用合适泵 排除汽蚀原因6、水泵轴功率大 1、转速太高。 2、填料压得太紧。

    3、叶轮、密封环间隙磨大。 4、流量太大。

    5、介质粘度、重度大。 6、安装时未找正。

    7、叶轮与密封环的间隙被杂质淤塞。 8、转动受阻或有摩擦。

    9、轴承损坏,油脏或润滑脂过多,干涸,油位低。降低转速 拧松填料压盖 更换零件 关小流量 重新核算 选配合适电机 重新找正 清洗杂物 检修排除 换轴承、换油、清洗轴承 更换润滑脂,按油位计加油 7、泵发生振动及噪声 1、电机与泵不同心。

    2、基础不牢。3、爪型联轴器内弹性块损坏。

    4、滚劣轴承磨损严重或损坏。5、泵内有固体物。

    6、发生汽蚀。 7、转子失去平衡。

    重新找正 加固基础 换新弹性块 更换轴承 取出固体物 找出汽蚀原因进行排除 取出转子校平衡 8、填料函发热1、填料不安装位置不对。 2、水封水管路堵塞。

    3、填料压得太紧。 4、填料选用不当。

    按要求正确安装 清除堵塞 拧松压盖 正确选用合适填料 9、(加长)联轴器易损坏 1、泵与电机不同心。 2、弹性块质量差失效。

    3、叶轮、密封环间隙磨大。 4、轴承磨损,引起泵振动。

    5、泵转子有松动导致联轴器端面间隙变化。 6、泵轴弯曲。

    7、电机扭矩超过联轴器采用扭矩。找正使之同心 换用好的弹性块 调整间隙 换轴承 找出串动原因排除 校直或换轴 选用合适的联轴器。

    4.离心泵的检修内容主要有哪些内容

    轴封的检查、叶轮的检查、轴承的检查、联轴器的检查、支座的检查

    离心泵的修理工作与各种设备修理内容不同,要求也不一样,按各厂修理程序是:修理前对设备已作了检查(预检),按检查的记录会同使用者(或单位)制定修理内容(包括拆卸、零件清洗、零件的检查与修理措施、装配、试车到验收以及修理过程中安全措施等。要求被修理的泵所有维修的机件必须按图样加工,焊接经检查合格后才能装配,对新的更换件、外购件必须符合技术标准才能采用)以上的机件都要经过泵的主修人员认可后才能装配试车。

    使用与维修中的离心泵B型、SH型、DA型等的拆卸、零件的清洗、零件的检查与修理、装配等工作分别于后进行编写问答。

    5.日常怎样写保养离心泵故障维修总结

    强调安全、检查与管理的重要。

    没有范文。

    以下供参考,

    主要写一下主要的工作内容,如何努力工作,取得的成绩,最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。

    工作总结就是让上级知道你有什么贡献,体现你的工作价值所在。

    所以应该写好几点:

    1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事

    3、你如何用心工作,哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么,也要写一些有难度的问题,你如何通过努力解决了

    4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识

    5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备,即事前准备工作以下供你参考:

    总结,就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析,分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考。

    总结的基本要求

    1.总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。

    2.成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是怎样产生的,都应写清楚。

    3.经验和教训。为了便于今后工作,必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括,并形成理论知识。

    总结的注意事项:

    1.一定要实事求是,成绩基本不夸大,缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。

    2.条理要清楚。语句通顺,容易理解。

    3.要详略适宜。有重要的,有次要的,写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。

    总结的基本格式:

    1、标题

    2、正文

    开头:概述情况,总体评价;提纲挈领,总括全文。

    主体:分析成绩缺憾,总结经验教训。

    结尾:分析问题,明确方向。

    3、落款

    署名与日期。

    6.化工企业大检修稿件

    大修要进度,也要安全

    岳阳建华:李娟丽

    秋雨淅淅沥沥的下,似乎没有停下来的意思,气温也骤然降了十多度,但是这丝毫不影响大修的检修进度,检修工人的检修热情。瞧!106气化装置的电梯口,几名建华的检修工人扛着大锤,拎着扳手正有条不紊的走进电梯,丝毫不惧怕被雨水打湿的严寒,毅然而然的走上工作地点。

    走进装置的每一层框架,我都会有一种“未见其人,先闻其声”的感觉,锤子的敲击声、检修负责人的交底声、还有噼里啪啦的雨声,声声入耳,像是一首和谐的乐章。

    在一处人孔回装作业点,我看到一组检修队伍“激战正酣”,他们轮流挥舞着大锤敲打螺栓,回装人孔是一项力气活,耗时耗力,往往一锤下去那螺栓却丝毫不动,但我没从他们脸上看到灰心的表情。从早上8点到晚上8点,工作时间特别长,每个人的工作量也非常大,但从井然有序的场面我仍然可以看出他们有分工也有协作,同时铭记安全第一。瞧,他们两人一组,一个人打锤,另一个人就扶着扳手,防止扳手飞出去伤人。虽然只是一个小细节,但这也代表我们建华是一支训练有素的检修队伍,我们的检修工人能将安全施工做得恰到好处。

    在大修现场,诸如此类的“细节”还有很多,但每一个“细节”都是我们检修单位安全理念的升华,都镌写着一份责任,蕴含着一份真诚,也正是这些“细节”,犹如沁人心脾的春风,给此次装置大修带来了耳目一新的感觉,相信此次大修一定会安全圆满的完成。

    7.水泵维修常见故障

    1、无法启动首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。

    如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。

    排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。2、水泵发热原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。

    排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。3、流量不足这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。

    排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。4、吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。

    排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。

    检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。

    可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。

    临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。

    5、剧烈震动主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

    上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。6、配套动力电动机过热原因有四。

    一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。

    应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。

    四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。

    当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。

    注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。7、深井潜水泵不上水或者水量小首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。

    如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的23),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。

    如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。

    3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。

    8.怎样检修水泵的常见故障

    水泵常见故障是漏水、轴承松旷和泵水量不足。

    各类故障的检修方法如下: (1)漏水。泵壳裂纹导致漏水,一般有明显的痕迹。

    裂纹较轻时可用粘接法修理,裂纹严重时应更换。在水泵正常时,水泵壳上的泄水孔不应漏水,如果泄水孔漏水说明水封密封不良。

    其原因可能是密封面接触不紧密或水封损坏,应分解水泵进行检查,清洁水封密封面或更换水封。 (2)轴承松旷。

    在发动机怠速运转时,若水泵轴承有异响或带轮转动不平衡,一般是轴承松旷所致。发动机熄火后,用手扳动带轮进一步检查其旷量。

    若有明显松旷,应更换水泵轴承;若水泵轴承有异响,但用手扳动带轮无明显松旷,则可能是水泵轴承润滑不良所致,应从润滑脂嘴加注润滑脂。 (3)泵水量不足。

    水泵泵水量不足一般是因水道堵塞、叶轮与轴滑脱、漏水或传动带打滑所致,可通过疏通水道、重装叶轮、更换水封、调整风扇传动带松紧度来排除故障。

    9.离心泵的检修方法与步骤有哪些

    您好,离心泵的检修方法有以下几点。

    1、泵轴上的检修:装有各级叶轮和轴承,这些部位在使用中容易磨损,检修时应检查其圆度和配合公差,并根据其磨损量进行修复或更换。泵轴在使用中,也容易发后弯曲变形,泵轴的最大弯曲值不得超过0.04mm,否则应进行校正。泵轴校正的常用方法有捻打法、机械校正法、内应力松弛法、局部加热法等

    2.轴颈的检修:轴颈是轴与轴承摩擦的部位,如果轴不光滑,运行中轴承会发热;如果轴颈圆度不精确,运行中泵的振动将加剧。因此,轴颈的检修是离心泵检修的重要内容。当轴颈只有轻微的腐蚀痕迹或麻点,椭圆度、锥度也较小时,可用砂布加油包住轴颈,再用毛毡包住砂布,然后用麻绳在毛毡上绕几道,由两个人拉绳子来回转动研磨,研磨过程中逐次更换砂布细度,直到轴颈光滑为止。在轴颈有一定的磨损量,但不超过0.2 mm时,可用镀铬法修复。镀铬厚度一般为0.1~0.2mm,镀好后进行磨削与公差配合。当轴颈有较深的沟槽,或椭圆度和锥度均大于0.03mm时,可以在车床上找正后车削加工,车削量一般为0.2~0.3 mm,车削后在车床上用细砂布加油打磨。轴颈如磨损量较大,可将轮孔镗大,压装衬套,用骑缝螺钉固定,再加工新键槽。

    3、叶轮的检修:如果叶轮入口处磨损沟痕或偏磨现象不严重,可用砂布打磨,在厚度允许的情况下也可车光;如属叶轮磨损引起的叶轮与轴颈间隙过大,可在叶轮轴孔内局部点焊后再车削,或镀铬后再磨光;当叶轮腐蚀不很严重时,可进行补焊修理,对于输送温度低于80℃的输水泵,也可用环氧树脂粘结剂进行修补。当叶轮出现下列情况之一时,应进行更换:(1)叶轮表面出现裂纹。(2)叶轮表面出现较多的孔隙。(3)叶轮盖板及叶片变薄,影响了机械强度。 (4)叶轮口环处偏磨严重,无修复价值。

    4、轴承的检修:滚动轴承多由于使用过久,安装维护不良等造成磨损过度,沙架损坏,座圈裂损等缺陷而影响使用。所以,在检修时,要仔细检查其内外座圈、滚动体及隔离圈是否有伤痕、裂纹、毛刺,转动是否灵活;同时,要测量轴承孔的椭圆度。一般情况下,当滚动轴承出现上述缺陷时,就需要更换新轴承。拆卸滚动轴承时用轴承拉力,安装滚动轴承可用套筒压入,在装配时,如果太紧,可将轴承在油中加热到100~150℃,迅速压入轴颈中,至轴承内圈靠在轴肩上为止。注意,不能用火焰直接加热轴承,否则会使轴承表面退火。

    5、密封装置的检修:离心泵的密封装置主要包括各级密封环、填料密封装置或机械密封装置。检修时应检查其磨损和变形情况,并根据情况进行修复或更换。

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