1.关于气体保护焊

你算找对人了，二氧焊机是通过二氧化碳气体来保护溶池的，防止空气进入溶池产生气孔的一种焊机。

他的电流和电压一般的机子都是分看调的

电流一般主要调送丝的速度，

电压的作用是来化焊丝的，

电压低了焊丝化不了容易顶丝，飞溅很大，成型很难看焊缝很高尖尖的

电压高了化丝速度快，电压太大了成型很不好溶池容易瘫也不亮不饱满。

当不知道是电流电压大小时，可以先定住一个去调另外一个，

你可以先定住电流不动去调电压，先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀回烧掉，往小调如果飞溅特大就往大调。

也可以电压不动线条电流，如果往大调飞溅很大，可以往小调也可以把电压调大。如果往小调焊丝回烧，可以往大调也可以把电压降低

这种调法很好学，很简单，调的时候直到声音很顺基本差不多了。

还有种机子是一元化调节，

就是电流电位器调电流电压，电压电位器是微调电压。大同小异。

2.【二氧化碳气体保护焊的焊接方法及工艺】

1、发一份CO2气体保护焊的给你作为参考吧.2、CO2焊作业指导书焊接工艺指导书（CO20）焊一、基本原理CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊.是焊接黑色金属的重要焊接方法之一.二、工艺特点1.CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2 ），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍2.CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%3.焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小.4.焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重.5.不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施.6.焊接弧光强，注意弧光辐射.三、冶金特点CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：1.CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等.解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂.实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA H10Mn2Si等焊丝.四、材料1.保护气体CO2用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2,25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2.气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力.该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法.（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体） CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样、售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为：1）将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正.2）倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管.3）在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，另外在气路中设置气体预热装置，防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路.2.焊接材料（焊丝）1.）焊丝要有足够的脱氧元素2.）含碳量Wc≤0.11%，可减少飞溅和气孔.3.）要有足够的力学性能和抗裂性能.焊丝直径及其允差（GB/T8110-1995）焊丝直径mm 允许偏差Φ0.5；Φ0.6 +0.01,-0.03Φ0.8，Φ1.0Φ1.2,1.6,+0.01,-0.04Φ3.0；Φ3.2 +0.01,-0.07五.焊接设备（略）六.焊接工艺序号 型号 牌号 规格 适用范围1、ER49-1 H08Mn2SiA Φ1.2 Q235.20#.20g.2OR、16MnR间焊接2、ER50-6 / Φ1.2 Q345.16MnR等间焊接3、ER49-1 H08Mn2SiA Φ1.2 Q235.20#.20g.2OR、345.16MnR间焊接5 对接平焊（I型坡口）板厚 mm 焊丝直径 焊接电流（A）焊接电压（V） V ：焊接速度Cm/min 焊丝直径 焊丝干伸长mm 气流量L/min 层数6、Φ1.27 Φ1.29 Φ1.210 Φ1.211 Φ1.2角焊（ （I型坡口）板厚 mm 焊丝直径 Φ 焊接电流（A ） 焊接电压（V） 焊接速度 Cm/min焊丝直径、干伸长mm、气流量L/min、层数6 、Φ1.2 mm 12、Φ1.213 Φ1.214 Φ1.2 备注：对接间隙为1-1.5毫米七.CO2焊常见缺陷及其产生原因气孔 ：2.焊接时候卷入空气3.预热器不起作用4.焊接区域风大，气体保护不好5.喷嘴被飞溅物堵塞，不通畅.喷嘴与工件距离过大6.焊件表面油污、锈蚀处理不彻底7.电弧过长，电弧电压过高8.焊丝中Si-Mn含量不足咬边 ：1.电弧过长，电弧电压过高2.焊接速度过快、焊接电流过大3.焊工摆动不当焊缝成型不良 1.工艺参数不合适2.焊丝矫正机构调节不当3.送丝轮中心偏移4.导电嘴松动.电弧不稳：1.外界网络电压影响2.焊接参数调节不当3.导电嘴松动.4.送丝机构、导电嘴堵塞等.飞溅：1..焊接电参数调节不匹配2.气流量过大3.工件表面过于粗糙4.焊丝伸出长度过长未焊透：1.焊接电流太小，送丝不当2.焊接速度过快或过慢3.坡口角度太小，间隙过小4.焊丝位置不当，对中性差5.焊工技能水平八.CO2焊常见缺陷防止方法赞同1| 评论。

3.气体保护焊的简介

焊接电源 熔化极气体保护焊通常采用直流焊接电源，目前生产中使用较多的是弧焊整流器式直流电源。

近年来，逆变式弧焊电源发展也较快。焊接电源的额定功率取决于各种用途所要求的电流范围。

熔化极气体保护焊所要求的电流通常在100~500A之间，电源的负载持续率（也称暂载率）在60%~100%范围，空载电压在55~85V范围。1.焊接电源的外特性 熔化极气体保护焊的焊接电源按外特性类型可分为三种：平特性（恒压）、陡降特性（恒流）和缓降特性。

当保护气体为惰性气体（如纯Ar）、富Ar和氧化性气体（如CO2），焊丝直径小于φ1.6mm时，在生产中广泛采用平特性电源。这是因为平特性电源配合等速送丝系统具有许多优点，可通过改变电源空载电压调节电弧电压，通过改变送丝速度来调节焊接电流，故焊接规范调节比较方便。

使用这种外特性电源，当弧长变化时可以有较强的自调节作用；同时短路电流较大，引弧比较容易。实际使用的平特性电源其外特性并不都是真正平直的，而是带有一定的下倾，其下倾率一般不大于5V/100A，但仍具有上述优点。

当焊丝直径较粗（大于φ2mm），生产中一般采用下降特性电源，配用变速迭丝系统。由于焊丝直径较粗，电弧的自身调节作用较弱，弧长变化后恢复速度较慢，单靠电弧的自身调节作用难以保证稳定的焊接过程。

因此也象一般埋弧焊那样需要外加弧压反馈电路，将弧压（弧长）的变化及时反馈送到送丝控制电路，调节送丝速度，使弧长能及时恢复。2.电源输出参数的调节 熔化极气体保护焊电源的主要技术参数有：输入电压（相数、频率、电压）、额定焊接电流范围、额定负载持续率（%）、空载电压、负载电压范围、电源外特性曲线类型（平特性、缓降外特性、陡降外特性）等。

通常要根据焊接工艺的需要确定对焊接电源技术参数的要求，然后选用能满足要求的焊接电源。（1）电弧电压 电弧电压是指焊丝端头和工件之间的电压降，不是电源电压表指示的电压（电源输出端的电压）。

电弧电压的预调节是通过调节电源的空载电压或电源外特性斜率来实现的。平特性电源主要通过调节空载电压来实现电弧电压调节。

缓降或陡降特性电源主要通过调节外特性斜率来实现电弧电压调节。（2）焊接电流 平特性电源的电流的大小主要通过调节送丝速度来实现，有时也适当调节空载电压来进行电流的少量调节。

对于缓降或陡降特性电源则主要通过调节电源外特性斜率来实现。送丝系统 送丝系统通常是由送丝机（包括电动机、减速器、校直轮、送丝轮）、送丝软管、焊丝盘等组成。

盘绕在焊丝盘上的焊丝经过校直轮和送丝轮送往焊枪。根据送丝方式的不同，送丝系统可分为四种类型：（1）推丝式 推丝式是焊丝被送丝轮推送经过软管而达到焊枪，是半自动熔化极气保护焊的主要送丝方式。

这种送丝方式的焊枪结构简单、轻便、操作维修都比较方便，但焊丝送进的阻力较大。随着软管的加长，送丝稳定性变差，一般送丝软管长为3.5~4m左右。

（2）拉丝式 拉丝式可分为三种形式。一种是将焊丝盘和焊枪分开，两者通过送丝软管连接。

另一种是将焊丝盘直接安装在焊枪上。这两种都适用于细丝半自动焊，但前一种操作比较方便。

还有一种是不但焊丝盘与焊枪分开，而且送丝电动机也与焊枪分开，这种送丝方式可用于自动熔化极气体保护焊。（3）推拉丝式 这种送丝方式的送丝软管最长可以加长到15m左右，扩大了半自动焊的操作距离。

焊丝前进时既靠后面的推力，又靠前边的拉力，利用两个力的合力来克服焊丝在软管中的阻力。推拉丝两个动力在调试过程中要有一定配合，尽量做到同步，但以拉为主。

焊丝送进过程中，始终要保持焊丝在软管中处于拉直状态。这种送丝方式常被用于半自动熔化极气体保护焊。

（4）行星式（线式） 行星式送丝系统是根据“轴向固定的旋转螺母能轴向送进螺杆”的原理设计而成的。三个互为120°的滚轮交叉地安装在一块底座上，组成一个驱动盘。

驱动盘相当于螺母，通过三个滚轮中间的焊丝相当于螺杆，三个滚轮与焊丝之间有一个预先调定的螺旋角。当电动机的主轴带动驱动盘旋转时，三个滚轮即向焊丝施加一个轴向的推力，将焊丝往前推送。

送丝过程中，三个滚轮一方面围绕焊丝公转，另一方面又绕着自己的轴自转。调节电动机的转速即可调节焊丝送进速度。

这种送丝机构可一级一级串联起来而成为所谓线式送丝系统，使送丝距离更长（可达60m）。若采用一级传送，可传送7~8m。

这种线式送丝方式适合于输送小直径焊丝（φ0.8~1.2mm）和钢焊丝，以及长距离送丝。焊枪 熔化极气体保护焊的焊枪分为半自动焊焊枪（手握式）和自动焊焊枪（安装在机械装置上）。

在焊枪内部装有导电嘴（紫铜或铬铜等）。焊枪还有一个向焊接区输送保护气体的通道和喷嘴。

喷嘴和导电嘴根据需要都可方便地更换。此外，焊接电流通过导电嘴等部件时产生的电阻热和电弧辐射热一起，会使焊枪发热，故需要采取一定的措施冷却焊枪。

冷却方式有：空气冷却，内部循环水冷却，或两种方式相结合。对于空气冷却焊枪，在CO2气体保护焊时，断续负载下一般可使用高达600A的电流。

但是，在使用氩气或氦气保护焊。

4.求一篇二氧化碳气体保护焊 实习报告

是焊接方法中的一种

是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业

二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2+Ar的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

5.关于气体保护焊

你算找对人了，二氧焊机是通过二氧化碳气体来保护溶池的，防止空气进入溶池产生气孔的一种焊机。

他的电流和电压一般的机子都是分看调的 电流一般主要调送丝的速度， 电压的作用是来化焊丝的， 电压低了焊丝化不了容易顶丝，飞溅很大，成型很难看焊缝很高尖尖的 电压高了化丝速度快，电压太大了成型很不好溶池容易瘫也不亮不饱满。 当不知道是电流电压大小时，可以先定住一个去调另外一个， 你可以先定住电流不动去调电压，先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀回烧掉，往小调如果飞溅特大就往大调。

也可以电压不动线条电流，如果往大调飞溅很大，可以往小调也可以把电压调大。如果往小调焊丝回烧，可以往大调也可以把电压降低 这种调法很好学，很简单，调的时候直到声音很顺基本差不多了。

还有种机子是一元化调节， 就是电流电位器调电流电压，电压电位器是微调电压。大同小异。