1.永磁调速设备的技术工作原理是什么

过铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输。

该技术实现了在驱动（电动机）和被驱动（负载）侧没有机械链接。其工作原理是一端稀有金属氧化物硼铁钕永磁体和另一端感应磁场相互作用产生转矩，通过调节永磁体和导体之间的气隙就可以控制传递的转矩，从而实现负载速度调节。

它主要由导体转子、永磁转子和控制器三部分组成。导体转子固定在电动机轴上，永磁转子固定在负载转轴上，导体转子和永磁转子之间有间隙（称为气隙）。

这样电动机和负载由原来的硬（机械）链接转变为软（磁）链接，通过调节永磁体和导体之间的气隙就可实现负载轴上的输出转矩变化，从而实现负载转速变化。由上面的分析可以知道，通过调整气隙可以获得可调整的、可控制的、可以重复的负载转速。

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2.永磁高梯度磁选机工作原理是什么

将0.5—5毫米的原矿送入上料斗，通过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整。

磁辊通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调理，可控制磁选机的产量和精矿层次。矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于锰矿的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒（杂石、砂土）由于没有磁性（磁性很弱），磁辊的强磁对它不发作吸力，跟着磁辊的转变，矿粒一贯被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端方位时被抛出掉在隔矿板的前面（通过改动隔矿板角度的大小可调整精矿的层次），矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。

由于上磁辊掉下的脉石中还夹藏有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被丢掉，所以使锰矿的层次得到前进。

整台设备的用电量仅为4KW摆布，磁选投入成本是恰当低的。

3.永磁电机的比普通电机的优点在哪

1、效率高 这里所说的效率高不仅仅指额定功率点的效率高于普通三相异步调频电机，而是指其在整个调速范围内的平均效率，永磁同步电机的励磁磁场由永磁体提供，转子不需要励磁电流，电机效率提高，与异步变频调速相比，任意转速点均节约电能，尤其在转速较低的时候这种优势尤其明显。

2、启动电流小，启动转矩大 根据变频器特性，低频启动时，异步变频调速电机中主磁场低。功率因数低、启动电流虽然很大、启动转矩却很小；稀土永磁同步变频调速电机的主磁场恒定，定子电流几乎全部为有功电流，启动电流小、启动转矩大。

3、力能指标好 电机的力能指标是指电机效率与功率因数的乘积，代表电机的力能指标。 异步变频调速电机在负荷下工作时，其效率下降、功率因数下降、力能指标下降，而稀土永磁变频电机的效率和功率因数近似一条水平曲线，即使电机只有在负荷时，稀土永磁电机的力能指标仍为满负荷以上，这进一步提高了电能的使用效率和电网的品质因数。

4、体积小，重量轻 由于使用了高性能的永磁材料提供磁场，使得永磁电机的气隙磁场较感应电机大为增强，永磁电机的体积和重量较感应电机可以大大的缩小。 。