6s宣传稿件
1.本人急需一篇关于6S管理的演讲稿
6S的内容
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。
2.急需公司6S宣传语
6S是整理 整顿 不是整洁整顿 等等。
仅供参考。 无论是看得见,还是看不见,都要彻底清扫干净 HD06 彻底整理,合理整顿,持之以恒,效果展现 HD07 整理:下定决心,去芜存精 HD08 整顿:精心策划,节约空间 HD09 清扫:要有耐心,从我做起 HD10 清洁:称心如意,清爽环境 HD11 素养:信心提升,效率保证 HD12 安全:安全生产,后顾无忧 BF01 整理:区分物品的用途,清除不要用的东西 BF02 整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用 BF03 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生 BF04 清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化 BF05 素养:养成良好习惯,提高整体素质 BF06 安全:确保工作生产安全,关爱生命以人为本 BF07 节约:勤俭节约,爱护公物;以厂为家,共同发展 BF08 服务:强化服务意识,倡导奉献精神 BF09 整理整顿做得好,工作效率步步高 BF10 清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错 BF14 全员投入齐参加,自然远离脏乱差 BF16 人人做整理,工作有条理;全员做清扫,环境更美好 作为6S来讲 不一定非要上面这些,下面这些也是可以的 MD01 自检互检,确保产品零缺点 MD03 留意多一点,问题少一点 MD04 品质是生产出来的,不是靠检验出来的 MD05 小问题,要重视,老毛病,要根治 BA03 态度决定一切,细节决定成败 BA04 只有勇于承担责任,才有承担更大的责任 BA05 多一点沟通、少点抱怨、多一点理解、少一点争执 BA10 追求客户满意,是你我的责任 BA17 宁可因高目标而脖子硬,也不要为低目标而驼背 BA18 为自己养成一个好习惯,给别人留下一个好印象 BA20 和传统的昨天告别,向规范的未来迈进 BA21 没有执行力,就没有竞争力 BA22 要有好的灌溉,才有好的成果 BA23 杜绝不良思想,发扬优质精神 BD06 作业标准能遵守,品质效率不用愁 BD07 顾客反馈勤分析,品质改善有主意 BD08 原始记录要可靠,统计分析才有效 BD09 不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品 BD10 品质是做出来的,不是检验出来的 BD11 以科技为动力,以质量求生存 BD12 每天自我检讨,品质自然更好 BD15 做好品质记录,打好品管基础 BD17 光靠记忆不可靠,标准作业最重要 BG01 严谨思考、严密操作、严格检查、严肃验证 BG04 上下沟通达共识,左右协调求进步 BG05 一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅 BG06 预防保养按时做,生产顺畅不会错 BG07 仪器设备勤保养,生产自然更顺畅 BG10 留意多一点,问题少一点 BG11 生产没有质量的产品,等于制造无用的垃圾 BG12 做好产品包装工作,确保产品最终质量 BG15 宁愿事前检查,不可事后返工 BG19 今天工作不努力,明天努力找工作 BG20 安全用电、节约用水、消防设施、定期维护 BG21 仓储原则要遵守,先进先出是基础 BG22 化学物品很危险,存储使用要小心 BG23 进料出料要记清,数帐管理更分明 BG24 爱惜物料、重视品质、合理规划、标识清晰。
3.6S管理宣传标语有哪些
5S、6S现场管理宣传标语口号
5S现场管理宣传-1:整理 (Seire) : 要与不要 , 一留一弃
5S现场管理宣传-2:整顿 (Seiton): 科学布局 , 取用快捷
5S现场管理宣传-3:清扫 ( Seiso): 清除垃圾 , 美化环境
5S现场管理宣传-4:清洁 (Seiketsu): 洁净环境 , 贯彻到底
5S现场管理宣传-5:素养 (Shitsuke): 形成制度 , 养成习惯
6S现场管理宣传-1:整理 (Seire) : 要与不要 , 一留一弃
6S现场管理宣传-2:整顿 (Seiton): 科学布局 , 取用快捷
6S现场管理宣传-3:清扫 ( Seiso): 清除垃圾 , 美化环境
6S现场管理宣传-4:清洁 (Seiketsu): 洁净环境 , 贯彻到底
6S现场管理宣传-5:素养 (Shitsuke): 形成制度 , 养成习惯
6S现场管理宣传-6:安全(SECURITY):防微杜渐,警钟长鸣
人人做整理,场地有条理
工作效率想提高,“整理、整顿”先做好
“整理、整顿”做得好,生产管制难不倒
清洁工作同参与,持之以恒是关键
清洁工作同参与,手要勤快心要细
清洁工作做得好,生产管制难不倒
“清洁、清扫”大家做,亮丽环境真不错
全员做清扫,环境更美好
养成良好习惯,提高整体素质
培养优质素养,提高团队力量
5S 效果看得见,持之以恒是关键
5S 效果很全面,持之以恒是关键
6S 效果看得见,持之以恒是关键
6S 效果很全面,持之以恒是关键
4.急需公司6S宣传语
6S是整理 整顿 不是整洁整顿 等等。
仅供参考。
无论是看得见,还是看不见,都要彻底清扫干净
HD06 彻底整理,合理整顿,持之以恒,效果展现
HD07 整理:下定决心,去芜存精
HD08 整顿:精心策划,节约空间
HD09 清扫:要有耐心,从我做起
HD10 清洁:称心如意,清爽环境
HD11 素养:信心提升,效率保证
HD12 安全:安全生产,后顾无忧
BF01 整理:区分物品的用途,清除不要用的东西
BF02 整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用
BF03 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生
BF04 清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化
BF05 素养:养成良好习惯,提高整体素质
BF06 安全:确保工作生产安全,关爱生命以人为本
BF07 节约:勤俭节约,爱护公物;以厂为家,共同发展
BF08 服务:强化服务意识,倡导奉献精神
BF09 整理整顿做得好,工作效率步步高
BF10 清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错
BF14 全员投入齐参加,自然远离脏乱差
BF16 人人做整理,工作有条理;全员做清扫,环境更美好
作为6S来讲 不一定非要上面这些,下面这些也是可以的
MD01 自检互检,确保产品零缺点
MD03 留意多一点,问题少一点
MD04 品质是生产出来的,不是靠检验出来的
MD05 小问题,要重视,老毛病,要根治
BA03 态度决定一切,细节决定成败
BA04 只有勇于承担责任,才有承担更大的责任
BA05 多一点沟通、少点抱怨、多一点理解、少一点争执
BA10 追求客户满意,是你我的责任
BA17 宁可因高目标而脖子硬,也不要为低目标而驼背
BA18 为自己养成一个好习惯,给别人留下一个好印象
BA20 和传统的昨天告别,向规范的未来迈进
BA21 没有执行力,就没有竞争力
BA22 要有好的灌溉,才有好的成果
BA23 杜绝不良思想,发扬优质精神
BD06 作业标准能遵守,品质效率不用愁
BD07 顾客反馈勤分析,品质改善有主意
BD08 原始记录要可靠,统计分析才有效
BD09 不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品
BD10 品质是做出来的,不是检验出来的
BD11 以科技为动力,以质量求生存
BD12 每天自我检讨,品质自然更好
BD15 做好品质记录,打好品管基础
BD17 光靠记忆不可靠,标准作业最重要
BG01 严谨思考、严密操作、严格检查、严肃验证
BG04 上下沟通达共识,左右协调求进步
BG05 一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅
BG06 预防保养按时做,生产顺畅不会错
BG07 仪器设备勤保养,生产自然更顺畅
BG10 留意多一点,问题少一点
BG11 生产没有质量的产品,等于制造无用的垃圾
BG12 做好产品包装工作,确保产品最终质量
BG15 宁愿事前检查,不可事后返工
BG19 今天工作不努力,明天努力找工作
BG20 安全用电、节约用水、消防设施、定期维护
BG21 仓储原则要遵守,先进先出是基础
BG22 化学物品很危险,存储使用要小心
BG23 进料出料要记清,数帐管理更分明
BG24 爱惜物料、重视品质、合理规划、标识清晰
5.想想宣传6S的一个口号
6S现场管理宣传-1:整理 (Seire) : 要与不要 , 一留一弃
6S现场管理宣传-2:整顿 (Seiton): 科学布局 , 取用快捷
6S现场管理宣传-3:清扫 ( Seiso): 清除垃圾 , 美化环境
6S现场管理宣传-4:清洁 (Seiketsu): 洁净环境 , 贯彻到底
6S现场管理宣传-5:素养 (Shitsuke): 形成制度 , 养成习惯
6S现场管理宣传-6:安全(SECURITY):防微杜渐,警钟长鸣
6.如何开展6S的学习和宣传
6s管理的实施不是仅仅管理层人员参与就可以实现的,其管理范围涉及到公司的每个成员,因此,不仅公司的领导对此事重视,所有的员工对此也需要认识和了解,以便生产管理工作的实施开展。
为此,公司内部需要组织相应的宣传及学习活动,如在生产现场挂横幅;墙上挂些有关6s管理的宣传画;在宣传窗中出版相关的知识及重要性;在企业内部刊物上介绍6s管理。通过这些途径,使员工知道6s管理的知识,也知道公司推行6s管理的意义。
这些宣传工作能使员工认同公司实施6s管理活动,也能充分调动员工投入到活动的积极性,营造出学习和实施6s管理的气氛。这种氛围能使得公司上下一心,有利于组织活动的顺利开展。
、在学习和宣传之后,就开始进入培训阶段。这个阶段:第一、需要学习6s管理的理论知识,包括书籍的学习和音像资料的学习;第二、需要参观了解其他6s管理实施比较好的企业,不闭门造车;第三、需要对企业员工和管理层进行多方位、多层次的培训,是的受训人员不仅观念上能发生改变,也能知道如何实施6s管理,掌握其精髓。
7.6s精益管理演讲稿
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的卖场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。
这里分享一个6S管理内容,案例分享心得 文章→ →.cn/news.asp。
8.6s精益管理演讲稿
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的卖场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。
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