请问哪个有塑料模具毕业设计的范文啊``

不同的单位对面试过程的设计会有所不同，有的单位会非常正式，有的单位则相对比较随意，但一般来说，面试可以分为以下五个阶段：

第一阶段：准备阶段。准备阶段主要是以一般性的社交话题进行交谈，例如主考会问类似“从宿舍到这里远不远”、“今天天气很好，是吗？”这样的问题，目的是使应聘人员能比较自然地进入面试情景之中，以便消除毕业生紧张的心情，建立一种和谐、友善的面试气氛。毕业生这时就不需要详细地对所问问题进行一一解答，可利用这个机会熟悉面试环境和考官。

第二阶段：引入阶段。社交性的话题结束后，毕业生的情绪逐渐稳定下来，开始进入第二阶段，这阶段主要围绕其履历情况提出问题，给应聘者一次真正发言的机会。例如主考会问类似“请用简短的语言介绍一下你自己”、“在大学期间所学的主要课程有哪些”、“谈谈你在学期间最大的收获是什么”等问题。毕业生在面试前就应对类似的问题进行准备，回答时要有针对性。

第三阶段：正题阶段。进入面谈的实质性正题，主要是从广泛的话题来了解应聘人员不同侧面的心理特点、行为特征、能力素质等，因此，提问的范围也较广，主要是为了针对应聘者的特点获取评价信息，提问的方式也各有不同。

第四阶段：结束阶段。主考在该问的问题都问完后，会问类似“我们的问题都问完了，请问你对我们有没有什么问题要问”这样的话题进入结束阶段，这时毕业生可提出一些自己想提问的问题，但不要问类似“请问你们在我们学校要招几个人”这样的问题，大部分单位都会回答你“不一定，要看毕业生的素质情况”，

塑料模具论文怎么写啊？

一、石墨电极目前的应用状况 最近五年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，随着中底档模具市场的不断成熟，和新产品的开发周期越来越短，模具厂的压力也不断增大，生产周期越来越短，质量、成本、交货期和新产品的开发决定了企业的竞争优势。

二、石墨与铜的放电比较 1.机械加工性能好：切削阻力为铜的1/4，加工效率是铜的2-3倍， 2.电极抛光容易：石墨电极无毛刺，用砂纸简单表面处理即可，极大避免电极形状和尺寸受外力造成的形状失真； 3.电极消耗小：导电性好，电阻率低，为铜的1/3~1/5，粗加工时可以达到无损耗放电； 4.放电速度快：放电速度为铜的1~2倍，粗加工的间隙可达0.5~0.8 m m，电流可达50~100A; 5.重量轻：比重为1.7~1.9，为铜的1/5，对于大型电极可以极大减少工件重量，降低机床负荷和人工调装难度； 6.耐高温：升华温度为3650℃，高温条件下电极不软化，避免薄壁工件的变形问题； 7.电极变形小：热膨胀系数 8.电极的设计不同：石墨电极容易清角，可以将平时要由多个电极的工件设计成一个完整电极，提高模具的精确度，并减少放电时间。 三、石墨生产商介绍 目前全球知名的石墨供应商主要有五家：东洋、西格里、东海、罗兰和步高，其中日本东洋碳素是全球最大的EDM用石墨生产商，年产5000吨，其产品线覆盖全部高、中、低端市场，广泛应用于塑料、压铸、锻造等模具行业。

四、常用的几种典型TOYO石墨 1.TTK-4特性 1）平均粒径：4μm 2）体积密度：1.78Mg/m3 3）硬度：72shoreD 4）电阻率：14.0μΩm 5）抗折强度：73Mpa 6）可加工表面光洁度：Ra0.4μm TTK-4属于各向同性超细颗粒石墨，应用于精密模具的超精细加工和超高表面光洁度的加工（面壳、表面火花纹加工） 2.ISO-63特性 1）平均粒径：4μm 2）体积密度：1.78Mg/m3 3）硬度：72shoreD 4）电阻率：14.0μΩm 5）抗折强度：73Mpa 6）可加工表面光洁度：Ra0.4μm ISO - 63属于各向同性超微粒石墨，耐磨性能好，价格合理，应用于塑胶成型模具，精密模具的精细加工 （骨位、筋位、面壳表面火花纹加工） 3.ISEM-7特性 1）平均粒径：5μm 2）体积密度：1.78Mg/m3 3）硬度：76shoreD 4）电阻率：15.0μΩm 5）抗折强度：64.7Mpa 6）可加工表面光洁度：Ra1.2μm ISEM-7属于细石墨类中型材料，是经济又高效的牌号，应用于压铸、锻造、塑胶成型模具的粗加工和中粗加工。 五、加工机床 通常用常规的车削、铣削、磨削方法可以满足加工简单形状的需求，但近年来对电极几何形状复杂性的要求持续增加，针对这类电极就必须采用高速加工。

石墨电极在机械加工时会产生大量的粉尘，为了避免石墨颗粒吸入机床主轴和丝杠，需要专门的防尘设计。目前解决方案主要有两种：专门的石墨加工机；或经过改装的CNC带专门的吸尘设备，个别企业也采用火花油做冷却液来加工。

六、典型石墨电极加工实例 1.超大型电极 材料：ISO-63 尺寸：800*600mm，如果用铜加工此电极根本无法进行EDM加工。 2.喇叭网电极 材料：TTK-4 尺寸：970*100mm，电视机喇叭网模具表面火花纹要求高，用TOYO石墨做电极损耗小、加工出来的表面细腻均匀，棱角清晰。

3.手机模电极 材料：TTK-4 应用于特定表面火花纹要求的手机，具有模具量产寿命长，表面花纹CH22。 4.汽车模电极 材料：ISEM-7 尺寸：750*150*190mm，放电速度快，损耗少，成本低。

5.骨位电极 材料：ISEM-7 尺寸：450*350*50mm，众多筋条，一次成型，一次放电，放电时间缩短到原来的40%。 6.大型组合电极材料：ISO-63 尺寸：550*550*150m m，众多 筋条，一次成型，一次放电，放电时间缩短到原来的55%，并节省大量材料。

七、前景展望 模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量生产的主要工艺设备，承担了这些工业中60%~90%的产品零部件的加工生产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。

但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨电极（与铜相比）有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流。

目前象海尔、康佳、科龙、创维、华益盛、恒佳等一批模具业的知名企业也已经大量应用石墨，并取得两良好的经济效益。 针对未来模具行业的发展趋势，谁能在最短的时间里完成模具的制作，谁就赢得了客户，赢得了市场。

石墨电极的优越性已经被大家逐步认识并接受。拥有了石墨电极就拥有了模具的明天！。

塑料模具设计

水杯塑料模具设计289

[摘要]：水杯是一种很平常的民用生活物品，种类繁多，形状各异，大家每天都接触的到，所以说是十分熟悉的。对于看得见的每一种塑料产品，人们通常是评论外观、工艺是否精细，使用寿命是否长久，作为学模具的学生，不光只有这些见解，还会去想，这个产品的分型面在那里，采用什么方式脱模，用什么方式的模架，这是一个模具设计人员的专业素质。把平常的东西拿来设计，首先是专业设计满足于生产，服务于生活的体现，有一句话叫“劳动创造美好生活”，来源于生活为生活考虑的设计才是人性化的设计，服务于生活的设计；其次毕业设计应最大限度的贴近真实的设计，浙江的民用塑料工业十分发达，大量的小商品销往各地，塑料生活用品占了很大比重，很适合拿来做毕业设计实践。这次毕业设计使用UG NX4.0作为三维软件，带来了很大的方便。

[关键词]： 型芯 型腔 推杆

1. 塑料制件分析

1.1 制件的形状及质量要求

该制件为塑料水杯（详见下页效果图及零件图），制件对尺寸精度要求不高，但对表面的质量要求较高，无熔接痕，表面平整光滑，不能有冷疤、云纹等缺陷，该制件特征列表如下：

材 料 质 量 密 度 体 积 水平投影面积

聚苯乙烯（PS） 44.964g 1.054g/cm3 42.66cm³ 34.33cm²

1.2 制件材料的性质

材料性质：PS的透明度高，可达88%~92%，并具有光泽，它能自由着色，无臭、无味、无毒，不使菌类生长，吸湿性小，能在潮湿情况下保持强度和尺寸。PS的热变形温度为70℃~98℃，最高连续使用温度为60℃~80℃，温度达330℃~380℃则会剧烈降解。耐日光性差、易燃，燃烧时产生大量黑烟，且有特殊臭味。PS具有良好的电性能，特别是高频绝缘性能较好，耐电弧性好。另外，它能耐有机酸、碱、盐和水溶液，而又能被许多烃、酮等溶剂侵蚀。

1.3 制件材料的加工特点

(1)、吸水率：因吸水率低，在成型前一般不进行干燥。如需要，可在70℃~80℃温度下干燥2~4h。

(2)、收缩率：成型时线收缩率为0.1%~0.6%，制品脱模后尺寸变化极小。

(3)、成型温度：聚苯乙烯加热到180℃就成为极粘稠的流体，到300℃以后开始分解，熔融温度和分解温度的范围很宽，加工时的热稳定性好。

(4)、耐冲击强度：聚苯乙烯性脆、机械强度差、耐冲击强度差、耐热性能较低，加工时制品易产生内应力，有开裂现象。制品不宜带有金属嵌件，否则也会开裂。

1.4 制件对注塑机和模具的要求

柱塞式注塑机和螺杆式注塑机都可使用，选用螺杆式注塑机时，螺杆压缩比1: 3为宜，

[1] [2] 下一页

本文来自： 一流设计吧（） 详细出处参考：

求解塑料模具课程设计

这个太简单了啊两板模：结下来确认一模几穴，流道怎么排布置确认这是什么塑料材料，取缩水率都确认好了以后开始分拆模具，选着PRoe3D软件分模面设计，用群边就可以自动识别了，上表面的洞要先补起来，然后以下表面的全周为分模线往四周延展。

要注意的是浇口布置，整个产品外表面都在母模外观如果有特别的要求就要考虑浇口的选着搭接形式的浇口，还是潜伏形式的浇口这个产品有粘母模的问题，往往公模要打些抓料的顶出就用四个扁顶针就好了冷却很好布置，模仁几乎是整体的，除了中间靠破的地反需要分拆开来外。暂时就这么多了，有需要来了解的随时可以提问我。

求模具设计与制造的毕业论文 冲压模或者塑料模设计的都行 范文都行

目录

摘要 1

前言 2

1 彩色迷你塑料盆景花盆塑件的工艺分析 4

1.1塑件成形工艺分析 4

1.2塑件成形工艺参数确定 5

2 模具基本结构设计及模架选择 7

2.1确定成形方法 7

2.2型腔布置 7

2.3分型面设计 8

2.4浇注系统设计 9

2.5脱模机构设计 14

2.6导向机构的设计 14

2.7选择模架 15

3 选择成形设备 17

3.1注塑机的选择 17

3.2工艺参数的校核 17

4 模具结构尺寸的设计计算 19

4.1型腔尺寸计算 20

4.2型芯的尺寸计算 21

4.3模具冷却、加热系统计算 22

5 模具的工作原理 25

6 模具总装图及模具的装配、试模 26

6.1模具总装图及模具的装配 26

6.2模具的安装试模 27

结 束 语 29

致 谢 31

参考文献 32

摘要

塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。

注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。

本次的毕业设计是花盆的注塑模的设计，塑料花盆具有重量轻、易清洁、色彩丰富、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，是陶土盆景花盆的理想替代品、也是花盆的必然发展方向。

依据产品的数量和塑料的工艺性能确定塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用点浇口，因此选用双分型面注射模，点浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模两腔平衡布置，浇注系统采用点浇口成形，推出形式为四推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计中不仅参考了大量纸质文献，而且在互联网上查阅资料，设计过程比较完整。

关键词 双分型面注射模具 彩色 盆景花盆 硬聚氯乙烯

求模具设计专业毕业论文范文？

模具专业毕业设计模式的实践与探讨以模具专业学生的毕业设计模式的改革为例，探讨计算机技术在模具专业学生毕业设计中的应用范围、步骤及结果，明确指出了模具设计理论同先进设计方法相结合在模具专业学生毕业设计教学环节的重要性和必然性。

关键词：模具设计 毕业设计 计算机技术 1 引言 模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。

由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。 根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。

2 模具专业学生培养目标 深圳大学模具设计专业隶属于深圳大学工程技术学院机械制造及其自动化专业，主要是从事注射模的设计与制造。为了明确本方向的培养目标，我们对珠江三角洲，特别是深圳周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。

根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。

3 计算机技术在注射模中的应用领域 塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。

传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。

计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面： （1）塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。 （2）结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。

（3）模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。 （4）模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。

（5）注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。 （6）数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。

目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。 4 模具专业毕业设计模式 模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强，它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要学生了解大量的实践经验。

通过毕业设计，应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合， 以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计；老师指定一个塑料产品，有时甚至连产品模型图都交给学生，学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去，由于没有实践经验，学校也不可能将学生的设计变成实际产品，因此，设计的合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理处，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。

因此，学生常会感叹：在学校什么也没学到这不能不说是我们教育的失败。 为了改变这种状况，在99级的毕业设计中，我们采取将。

求一篇塑料模具论文

目 录

任务书 4

一、塑料的工艺性设计 5

(1)、注塑模工艺 5

(2)、化学和物理特征 5

(3)、塑件的尺寸与公关差 6

1、塑件的尺寸与公关差 6

2、塑件尺寸公差标准 6

3、塑料的表面质量 6

二、注射成型机的选择 7

三、型腔布局与分型面设计 7

(1)、型腔数目的确定 7

(2)、型腔的布局 7

(3)、分型面的设计 8

四、 浇注系统设计 9

(1)、主流道设计 9

(2)、主流道衬套的固定 10

(3)、分流道的设计 11

(4)、浇口的设计 13

五、成型零件的设计 15

(1)、成型零件的结构设计 16

1、凹模结构设计 16

2、型芯结构设计 16

(2)、成型零件工作尺寸计算 17

1、外型尺寸 18

2、内腔尺寸 20

六、 合模导向机构设计 21

(1)、导柱结构 22

(2)、导套结构 22

七、脱模机构的设计 23

(1)、脱模机构的设计的总体原则 23

(2)、推杆设计 24

1、推杆的形状 24

2、推杆的位置与布局 24

(3)、推件板设计的要点 25

(4)、开模行程与推出机构的校核 25

(5)、浇注系统凝料脱模机构 26

工艺卡 27

后 记 28

参考文献 29

塑料膜课程设计任务书

同学，请你根据图示制件，完成下列课程设计任务：

1、 制订注射成型工艺方案，工艺卡一张

2、 模具总装图1张，型芯及凹模零件图各1张

3、 设计说明书1份，20页左右

设计要求：

1、 图纸可以手绘或CAD绘制，CAD绘制者必须交纸质图及磁盘

2、 本任务书应与说明书、图纸一同装订成册，并加封面，装入资料袋中，否则不接受作业（封面及资料袋统一去教材库领取）

塑料模该怎么设计

塑料模具设计首先要先了解一些常用塑料的特性和性能，因为在设计模具时要考虑到它的收缩和流动性能才能去很好的设计塑料模具，接下来就要考虑模具的结构，结构是最重要的，对以后的生产和模具的寿命都是至关重要的，如果要想很好的去设计模具，我觉得最好是能去一家模具厂进行必要的学习，通过学习你很快就会知道如何去很准确的设计客户想要的模具！如果只是用文字去像你描述是很难的，因为从书本上你只能了解到很理论的东西，在实际当中是很少用到的，在环境，设备，人员方面都会对同样的模具造成不一样的结果！。