品质管理计划书

品质管理计划书是一篇常用公文的范文，由课件之家为您精心整理，如果您觉得品质管理计划书不错的话，请把品质管理计划书加到您的收藏夹里面或告诉你的朋友。品质策划书，就是在2009年你分管的那块工作如何做好。 质量方针中涉及到你所做的工作，应该如何去贯彻执行。 质量目标中涉及到你所做的工作，应该如何去达到。 2008年度管理评审中提出的问题、质量改进等方面的内容，需要你采取哪些纠正措施和预防措施。 如何按照体系文件的要求，做好本职工作。 如何提高自己质量管理水平。 如何在工作过程中及时发现不符合现象，如何提出纠正措施和预防措施。 如何按照纠正措施、预防措施去进行整改，将隐患消除在萌芽状态。 质量计划（策划）书，可写的内容非常的多。只要自己平时留心观察，就可以比较容易地写好策划书。

如何运用数理统计技术做好质量信息的统计工作。 希望能对你有用，谢谢

质量计划的标准格式

1 .工程概括 1.1 质量方针、质量目标 公司的质量方针： 公司的质量目标： 本项目质量目标： 1.2 项目概况 1.2.1建设单位名称： 1.2.2工程项目名称： 1.2.3设计单位名称： 1.2.4工程监理单位名称： 1.2.5政府质量监督部门： 1.2.6工程计划开工竣工日期： 年 月 日- 年 月 日 1.2.7工程地点： 1.2.8工程项目简述： 1.2.9其他事项 2 编制依据： 合同： 标准、规范： 法律、法规： 3 术语 4 .质量管理体系 4.1 本项目主要过程4.2 文件要求 4.2.1本项目所需文件： 1） 质量方针、质量目标 2） 质量手册 ） 程序文件汇编 4） 合同、协议 5） 本项目质量计划、组织设计、施工方案 6） 甲方、监理、质量监督、主管部门的文件和记录 7） 相关的法律、法规、标准、规范、技术文件 8） 质量记录 4.2.2本项目依据质量手册、程序文件进行文件控制 本项目应控制的记录： 施工记录、检验记录、隐蔽记录 、竣工资料、甲方、监理、质量监督部门的签证等等5.内部沟通 本项目内部沟通针对质量签字、管理业绩、存在问题、合同变更、顾客意见，以及设备、材料、标准、规范信息等。

内部沟通的形式：各类报表、各类会议、电话、通报、通知等 6 资源管理 6.1本项目人力资源由办公室负责、基础设施管理由设备员负责、环境控制由安全员负责 6.2人力资源管理执行《质量手册》6.2款规定，涉及外包队伍管理上执行《外包劳务控制程序》 6.3基础设施 1）设备维修及管理执行公司设备管理制度： a）本项目机械设备配置： b）设备、设施的维护、检修应得到保证 2）施工道路、上下水系统、电力设施、大临设施应： a. b c 6.4工作环境 文明施工、安全施工执行JGJ 59-99 标准，并进行以下控制： 1）……. 2）…… 7 产品实现 7.1产品实现策划 7.1.1本项目质量管理过程 1工程招标 2合同交底、项目部组建设 3图纸会审、设计交底 4 现场准备 5资源计划 6资源供应 7.1.2策划也本计划为主。涉及作业指导书、工艺文件、操作规程由各专业负责人进行编制 7.2与顾客有关的过程 7.2.1合同交底由工程质量科进行 7.2.2工程质量科和本项目部负责与顾客进行沟通，并保持记录。

7.2.3需对合同进行修订时，由工程质量科和本项目部与顾客协商，并在协商前进行合同评审。 7.2.4合同的履行情况由工程质量科与本项目部进行监视和测量 7.3涉及设计变更时，由工程质量科进行传递。

7.4 采购控制 7.4.1材料采购执行《采购控制程序》，并应从合格名录中选择供方。 7.4.2采购计划、采购合同应包含内容： 1）规格、型号、品牌、数量、价格 2）质量要求、产品标准 3）检验和验收规定 4）交货时间和地点以及运输方式 7.4.3外来劳务控制执行《外包劳务控制程序》 7.5 施工和服务控制 7.5.1施工管理 1）组织有关人员进行合同交底、图纸审查 2）本项目分部、分项工程的划分如下： 3）本项目关键工序、特殊工序： 4）本项目采用的标准、规范： 5）项目的放行、交付和交付后的活动执行《施工和服务控制程序》 7.5.2特殊过程的控制 7.5.2.1特殊工序、关键工序应进行技术交底，并做好记录。

7.5.2.2特殊工序、关键工序所用材料、半成品应具有可追溯性，必须经过监理、顾客、质量监督部门检验的应经过签字 7.5.2.3特殊工序施工前应确认并记录： 1）经过批准的施工组织设计、质量计划，认真进行技术交底。 2）图纸、规范、标准应经过确认 3）主要的材料、半成品的质量证明、复检证明、合格证明经过验证，并具有可追溯性。

4）基础设施到位，满足施工要求。 5）检验标准、方法明确，监视和测量装置满足要求。

6）所需保持的记录已明确。 7）必要时应对上述过程进行在确认。

7.5.3标识和可追溯性 1）本项目的主要材料、半成品、设备进行标识，标识执行《质量手册》规定。 2）关键工序、特殊工序和隐蔽工程应保证可可追溯性，并采用任务单、记录、工作日记等方式进行标识和追溯。

7.5.4顾客财产 1）本项目顾客财产有：甲方供料、图纸、基础设施、…… 2）顾客提供的材料由材料员验收、管理并记录 3）图纸、基础设施由工程技术人员验收、管理并记录。 4）顾客财产发生丢失、损坏或者不适用时，应及时与顾客联系协商解决、并保持记录。

7.5.5产品防护 1）工程产品在交付给顾客之前，对其保护、防止损坏、丢失、降低使用价值和性能、防止污染、腐蚀。 2）防护应采取防护标识、警视标识。

3）材料、半成品、设备必须有适当的贮存环境，做到防雨、防潮、防污染。 4）重要设备、物质的搬运应编制方案、配置必要的工具 7.6监视和测量装置 监视和测量装置配制应满足工程需要，并执行《质量手册》规定。

8 测量、分析和改进 8.1本项目测量、分析和改进执行《质量手册》8.2.1、8.2.3、8.2.4条款规定。 8.2监视和测量 8.2.1对顾客满意度的测量： 1）利用与甲方、监理的各类会议、工作接触获取顾客信息 2）利用分部、分项、单位工程的检验、评定、验收获得质量满意度的信息 3）利用各种信息进行分析、利用，需提供服务的，应编制实施计划加以落实 8.2.2本项目接受公司的内部审核、过程、产品的监视和测量 8.2.3过程的监视和测量 1）项目对质量目标、管理职责、资源管理、产品实现、监视。

每个月的品质计划报告怎么写？

首先要明确的是工作内容，工作职责，依照工作内容，和职责去拟定工作计划。

1. 设定目标值，此值需符合实际，确保可以达到。基准值为100%，计划值为98%，实际值97%，那么如果连续几次的实际值均在96%以下，就需要调整计划值。

2. 设定细节段，有目标值之后将project 划分几个阶段，从细节中可以看明显看到自己能否达到设定目标值。 3.设定起止时间，让整件事情有起止时间来控制，使事情更能体现时效性。

4.设定责任人，跟进人 5.过程监控：将设定的细节段进行监控，确保目标和实际保持一致。 6.问题点描述：将过程中问题点进行描述； 7.解决方案，将有效方案进行要因分析 8.预期效果，对实际问题分析评估后，做预期效果设定 9.实际效果：将实际效果和预期效果进行比对 10.改善方案； 依照比对后结果，进行后期控制和改善。

质量工作总结范文

质量工作总结 一、 质量意识增强各项工作逐步走向规范有序 进入XX年公司更加认识到质量工作的重要性，先后出台了一系列规章制度如部门工作管理规定、质量信息管理规定、过程质量控制纪录等，这些规定在实际工作中都起到了很好的指导作用。

1-6月份公司共召开了5次较大范围的专题质量会议并自4月份起形成了质量例会制度，通过阶段性的总结使质量工作更加扎实巩固。 上半年公司还通过质量通报的形式处罚和教育员工累计下发9份质量通报、处罚了29人次，有效地制止了质量波动。

根据批量生产的特点公司实施了一系列措施对批量订货和重要技术更改进行控制，避免了重大质量损失的发生。 另外，公司组织进行了一系列技术培训并实施了技术文件整改使公司产品质量水平得到了进一步提升。

为了彻底解决过去遗留的质量隐患，公司于本月实施了一项重要的预防措施，对XX年生产的18台sq5sb2t产品进行了技术加固，该措施动用4名技术熟练工人历时近一个月覆盖三省七个地区、这一决定显示了公司对提高产品质量的决心和对用户负责的态度，希望这一行动能深刻触动和提高全体员工的质量意识！ 二、 上半年质量统计 1-6月份公司出厂的93台产品中因故障派出维修共6台次、返修率6.45%，产品合格率93.55% 、在交货时存在问题9台次，交货合格率90.32% 、合计计算产品出厂合格率83.87% ，反映出我们制造质量和出厂成品控制不足。 上半年维修材料费用39779.58+1XX计51779.58元、维修差旅费用14252.5+16300=30552.5元、合同损失费用计48000元，共计损失130332.08元。

不合格形成的主要原因为： （1）调试检验不够严格如钢丝绳破股变形、部件砂眼漏油未发现等。 （2）、与用户沟通不够未能够充分理解和满足用户要求如安全标识缺项、卷扬钢丝绳定长不确定、回转死点不明确、油管长度不合适等。

（3）、生产不平衡、交货信息不明确出现交货仓促造成错、漏发件现象。 （4）、公告出现错误造成合同损失. （5）、产品设计有重大缺陷. 1-6月份共接到质量信息218条，其中设计原因80条占36.70%，供方原因114条占52.30%，其余为制造原因6条占2.75%、采购9条4.13% 。

从以上数据看出下半年质量工作重点要放在对设计开发过程、采购过程、制造过程的管理控制。除公司及质量部将进一步加强宏观管理对上述过程进行全面梳理、规整、控制外，各主管部门更要积极主动进行管理。

三、 员工工作质量有待进一步提高 上半年公司发展迅猛对公司各项制度和员工素质提出了更高要求，由于公司制度建设工作和员工培训工作相对滞后使得员工工作质量显得相对较低。 上半年发生了一些员工工作失误如因公告管理错误导致销售合同损失累计4.8万元。

尽管这些损失有客观因素存在但员工个人工作意识的欠缺也是主要原因之一。 下半年，我们将从制度建设入手建立和理顺采购、设计、公告管理等工作流程，坚决执行既定工作制度、通过提高工作执行力度来确保工作质量的提升。

上半年由于工作任务较重，我们忽视了员工质量意识和工作技能的教育和培训，下半年将重点加强员工对各项工作流程规定的培训理解以提高效率降低工作失误。 总而言之，较之于XX年公司在发展规模、产品产量和质量方面都取得了进步，但下半年还将面临公司发展中更严峻的考验。

尽管在过去工作中存在许多不足、我们有理由相信我们已经有能力去解决这些问题、会取得进一步的发展。 四、完善各项管理制度，建立健全技术质量保证体系 今年初，针对公司生产经营实际，对公司《工程质量管理办法》和《科技创新方案》进行了修订、完善，并提交公司职代会讨论通过。

明确了外部项目经理和内部分公司经理为工程质量第一责任人；确定了充实完善现有路基、路面、大中型桥梁、城市给排水、路灯照明施工技术和拓宽发展核心技术的科技创新方案； 同时，制定了外部工程技术质量管理办法和XX年公司技术质量管理工作要点；修改了公司qhse管理体系文件，明确了职责，落实了责任。 外部工程项目部均设置了项目总工，内部工程建立了技术质量组织机构。

一年来各级管理人员都能履行其职责，并认真执行公司技术质量管理的各项管理制度和规定。

请问有质量策划的范文吗？

质量策划 范文（你可以根据实际，稍作些改动）

• 提高产品质量 • 改善产品设计 • 加速生产流程 • 鼓舞员工的士气和增强质量意识 • 改进产品售后服务 • 提高市场的接受程度 • 降低经营质量成本 • 减少经营亏损 • 降低现场维修成本 • 减少责任事故 计 划 体 系 实 施 方 法制订验收判断准则 特性分类验收抽样规定验收程序和验收设施 确定自制检测手段确定对检测手段的要求计划文件的编制 质量计划工作的文件技术说明书、程序和手册的审查与供应商的联系和合作让供应商了解质量要求对供应商提供服务材料验证方案建立质量信息体系质量信息反馈责任损失的控制数据处理与计算机的应用软件的控制与其他职能部门的沟通联系现场信息反馈确保纠正措施的实施开展审核确保顾客始终满意 纠正措施审核计划——产品、工序与体系现场质量管理备品附件的质量管理向顾客宣传质量保持产品的外形 顾客的态度向顾客宣传质量外形控制，设计更改，可追溯性综上所述。质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。（1）质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。（2）检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用工序质量控制图进行质量控制，产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。（3）质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量控制。（4）设计阶段，包括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）和在线质量工程学（在线工况检测和反馈控制）。产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。因此，质量控制的重点应放在设计阶段，从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。（5）利用计算机进行质量管理（CAQ）的阶段，出现了在CIMS环境下的质量信息系统（QIS）。借助于先进的信息技术，质量控制与管理又上了一个新台阶，因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。

个人品管工作计划

具体的工作计划

1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则

质量管理企划书例文

管理是一门综合性的科学知识，它包含了众多的分支，质量管理是管理科学中的一个重要分支.然而在我国现今的经济体系中，技术和管理是两个相互独立又相互依存的组成部分。技术很重要，管理更重要，“三分技术、七分管理”就是一个形象的说明。

传统质量管理就是产品质量主要依靠工人的实际操作经验，靠手摸、眼看等感官估计和简单的度量衡器测量而定。工人既是操作者又是质量检验、质量管理者，且经验就是“标准”。.

质量检验管理就是说，通过严格检验来控制和保证出厂或转入下道工序的产品质量。质量检验所使用的手段是各种各样的检测设备和仪表，它的方式是严格把关，进行百分之百的检验。这种检验也有其弱点。其一，是出现质量问题容易扯皮、推诿，缺乏系统优化的观念；其二，它属于“事后检验”，无法在生产过程中完全起到预防、控制的作用，一经发现废品，就是“既成事实”，一般很难补救；第三，它要求对成品进行百分之百的检验，这样做有时在经济上并不合理（它增加检验费用，延误出厂交货期限），有时从技术上考虑也不可能（例如破坏性检验），在生产规模扩大和大批量生产的情况下，这个弱点尤为突出。后来，又改为百分比抽样方法，以减少检验损失费用但这种抽样方法片面认为样本和总体是成比例的，因此，抽取的样本数总是和检查批量数保持一个规定的比值，如百分之几或千分之几。但这实际上存在者大批严、小批宽，以致产品批量增大后，抽样检验越来越严格的情况，使相同质量的产品因批量大小不同而受到不同的处理。

无论怎样，一开始没有把工作做对，后期将花费很大的代价才能从错误中爬起来.无论是预防产品质量缺陷，减少员工流失，精简流程，或是市场的测试，任何质量控制的方案都是为了增加企业利润。

本着壮大企业，我个人认为，拓宽企业发展之路，质量管理不可避免的要强力加入企业的运营当中.质量改进有助于企业节省资金，从而增加利润.质量实践有助于提高客户满意度和忠诚度，降低管理成本，提高企业的产能，从而为之创造利润.“质量”是一个企业的形象，是一个企业的根本，顾客看重的就是“质量”.往往，企业掌控质量，也就是赢得顾客，赢得的顾客又就是企业获得利润.

新的质量管理体系的采用，不能搬用其他企业的管理体系，要结合公司目前的实际情况和发展目标来看，我个人认为采用PDCA管理体系的改进体系来介入公司目前的生产环节当中。

(1)计划（P）阶段

计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤：

第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素

第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

(2)实施（D）阶段

该阶段只有一个步骤，即第五步：

第五步，执行计划或措施。

(3)检查（C）阶段

这个阶段也只包括一个步骤，即第六步

第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。

(4)处理（A）阶段

包括两个具体步骤。

第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。

第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。

新的质管体系希望能得到领导的认可，谢谢.

质量控制管理方案怎么写

题目很大，得从概念入手，所谓质量控制是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。

公司的每一个过程从顾客要求确定、新产品开发、采购、生产过程、销售过程、检验过程，不合格等均存在控制的问题，所以得按ISO9001标准的要求，编制相应的程序文件来控制。

至于管理方案，我觉得从对如何执行上文件上来编制比较好，

如：文件执行情况检查：谁检查，检查内容是什么，检查周期、检查人、检查时间等；

再如：工艺纪律检查，同上一样

再如：内审计划等。

不知这样回答能否满足你要求：））

质量计划的内容

1.明确其范围和目的（所适用的产品、项目；特殊要求及有效期）及需达到的质量目标；

2.组织实际运作的各过程的步骤（可用流程图或类似图表展示过程要求）；

3.在项目的不同阶段，相关职责、权限和资源的具体分配；

4.采用的具体的文件化程序和指导书；

5.适宜阶段适用的检验、试验、检查和审核大纲；

6.随项目的进展进行更改和完善质量计划的文件化程序；

7.达到质量目标的度量方法及所采取的措施。

具体内容

(1)编制依据；

(2)项目概述；

(3)质量目标；

(4)组织机构；

(5)质量控制及管理组织协调的系统描述；

(6)必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序及与其相关的支持性文件；

(7)确定关键过程和特殊过程及作业指导书；

(8)与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求；

(9)更改和完善质量计划的程序。