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    挂篮施工工艺

    大跨度斜拉桥施工工艺 1概述 1.1定义 斜拉桥是一种桥面体系受压,支撑体系受拉的桥梁,其桥面体系用加劲梁构成,其支撑体系由钢索组成。

    自从1956年瑞典Stromsun桥开始了现代斜拉桥的先端后,随着材料科学与计算机科学的发展,国内外修建了大量的斜拉桥,其跨径也在逐步增大。斜拉桥以其跨越能力大、结构性能好、施工简便、易于维修、造价便宜和外形轻巧美观等特点,使其得到迅速发展。

    1.2斜拉桥的结构特点 斜拉桥的主要特点是利用桥塔引出的斜缆索作为梁垮的弹性中间支撑,借以降低梁垮的截面弯矩,减轻梁重,提高梁的跨越能力。当然,斜缆索对梁的这种弹性支撑作用,只有在斜缆索始终处于拉紧状态才能得到充分的发挥。

    因此必须在承受荷载前对斜拉索进行预拉。这样的预拉还可以减小斜缆索的应力变化幅度,提高拉索刚度,从而改善结构的受力状况,此外,斜缆索的水平分力对主梁的轴向预施压力可以增强主梁的抗裂性能,节约高强度钢材的用量。

    斜拉桥是一个有索、塔、梁丧钟基本结构组成的组合结构。在斜拉桥中。

    梁和塔是主要承重构件,借兰所组合成整体结构。根据梁的支撑方式,其中包括梁与塔或墩的联结方式,组成不同形式的母体结构,但都是借斜缆索将梁以弹性支撑的形式吊挂在塔上,这种中间弹性支撑(斜缆索)增强了梁的刚度,形成了多点弹性支撑的变截面连续梁、单悬臂梁、T型刚架及连续刚架。

    1.3我国斜拉桥建设 我国在1975年第一座斜拉桥——四川云阳桥修建至今,桥梁工作者在吸收国外先进技术和经验的基础上,不断发展创新,从上个世纪90年代至今,斜拉桥特别是大跨度斜拉桥建设突飞猛进,以上海杨浦大桥为标志,主跨超过600m的斜拉桥有:主跨605m、叠合梁型钻石型塔的青州闽江桥;主跨618m、混合梁型钻石型主塔的武汉长江大桥;主跨628m、刚箱梁型钻石型主塔的南京长江二桥,以及在建的南京长江三桥。这些桥梁的建设不断采用新技术,探索新方法,从而使我国长大斜拉桥的发展与建设跨入世界先进行列。

    2斜拉桥的机构概述 2.1斜拉索 一、拉索构造 斜拉索在构造上可分为刚性索和柔性索两大类,在现代斜拉桥发展中,密索薄梁是发展方向,从而使柔性索得以大量采用。 二、拉索的纵向布置 拉索纵向布置形式多种多样,但常用的是辐射形、竖琴形、扇形、和星形四种。

    三、斜拉索的横桥布置 斜拉索的横桥布置分单索面、双索面和三索面三种,其中上索面应用最广。 2.2桥塔 斜拉桥主塔不仅承受自身重力,还要考虑通过拉索传递给塔身的主梁桥面系的重量,以及主梁桥面系所承受的竖向和水平荷载,因此主塔不仅要承受巨大轴力还要承受巨大的弯矩。

    桥塔一般为空心断面,用钢结构或钢筋混凝土制作,根据需要也可采用预应力混凝土结构。桥塔的结构形式应根据斜拉索的布置,桥面宽度以及主梁跨度等因素决定。

    2.3主梁 1.主梁按材料不同分为钢梁、混凝土梁及钢梁上加设混凝土桥面板的结合梁三类。其中钢梁有按其结构形式分为钢桁架和实腹梁两类。

    刚实腹梁截面形式如下图: 混凝土梁截面形式如下图: 2. 主梁结构体系 主梁结构体系按梁塔索三者结合方式,可分成四种不同体系: 漂浮体系:塔墩固结,塔梁分离,主梁除两端有支撑外,其余全部由拉索悬吊,这种体系不能对梁提供有效的横向支撑,给结构体系的温度收缩和徐变内力小,各截面变形和内力变化平缓、受力均匀,但在悬臂施工时须在塔柱处加临时固结。 支撑体系:塔墩固结,塔梁分离,主梁在塔墩上设置竖向支承,成为具有多点弹性支承的三跨连续梁或悬臂梁,后者即在跨中设铰或挂孔,挂孔需要有一定长度,以免在一侧受到荷载时,导致挂孔发生过大倾斜。

    塔梁固结体系:塔梁固结并支承在墩上,斜拉索为弹性支承,它可以用于连续梁或悬臂梁,梁的内力和扰度直接同主梁与塔的弯曲刚度比值有关。 刚构体系:梁塔墩互为固结,形成跨度内具有多点弹性支承的刚构。

    3斜拉桥施工工艺概述 斜拉桥的施工架设方法总的来说有三种常用方法:支架法、顶推法和悬臂施工法。 前两种方法在早期的斜拉桥施工中多采用,对于目前的长大斜拉桥,尤其是多跨密索斜拉桥多采用从桥塔向两侧的悬臂施工,用斜缆逐节支承。

    施工工艺概述 一钢斜拉桥施工,大多是工厂电焊加工,运至工地,用吊机整体起吊,或分块起吊,就位后用高强度螺栓连接成型。 二混凝土斜拉桥施工有现浇和预制拼装及其它组合的施工工艺。

    1现浇工艺 (1) 当节段比较短时,可采用一般T型刚构的施工工艺。 (2)当节段比较长时,重量比较大时,可采用凸型(或凹型,单索面采用凸型,双索面采用凹型)施工工艺。

    其构思是化整为零,即将断面分成二部分,第一部分先用传统的悬臂施工工艺, 挂篮转移:斜拉桥拉索张拉到设计吨位锚固后,解除锚固系统的斜向拉杆;铺好走行滑道,两侧滑到高差小于规定值;用锚固系统的垂直吊杆将挂篮桁架与底模及外侧模等慢慢落在走行滑道上;解除锚固系统的垂直吊杆;在桁梁的尾部横梁上,对称安装两台千斤顶,用这两台千斤顶,将调高楔块顶离斜拉桥主梁底面,装入走行轮并进行锚固;将穿心式千。

    挂篮施工的施工工艺:

    一钢斜拉桥施工,大多是工厂电焊加工,运至工地,用吊机整体起吊,或分块起吊,就位后用高强度螺栓连接成型。

    二混凝土斜拉桥施工有现浇和预制拼装及其它组合的施工工艺。 1挂篮的安装标高,要严格按设计给定值就位。

    2预留孔应准确,不得使吊杆及拉杆受弯。3挂篮的预拉力,要按设计准确设置。

    4锚固螺栓要借助千斤顶将其拧紧。5外侧模在锚垫板处不要包死。

    6挂篮走行时,一定要平稳前移。7悬臂浇筑混凝土时应从挂篮的前端分层均匀的向挂篮尾端进行。

    8千斤顶是施工中的重要工具,必须认真保养。9走行系统要经常进行润滑保护。

    短平台复合型牵索挂篮施工: 短平台复合型牵索挂篮由挂篮平台、三角架和伺服系统(包括牵索系统、悬吊系统、走行系统、锚固系统、水平支承系统、微调定位系统等)三大部分组成。 如图: 主梁节段施工中,在挂篮前吊杆和牵索共同作用条件下,必须保证前吊杆受拉力,而且拉力值必须在设计规定范围内。

    为此要安装测力计。 自行式前支点牵索挂篮施工 对于普遍使用的悬臂挂篮无论是桁架式还是斜拉式均为后支点形式,这种挂篮为单悬臂受力,承受负弯矩较大,所以浇筑节段长度受限制。

    而前支点挂篮能充分利用斜拉索的作用变悬臂负弯矩受力为简支正弯矩受力。这样浇筑长度和承受能力可大大提高。

    1挂篮挂脱空,此时后反力点作用力向下,挂篮挂梁作用力向上,挂篮主纵梁承受负弯矩。2挂篮前移,挂篮仍承受负弯矩,呈单臂状态。

    3挂篮挂梁顶升,后锚固点锚固,使挂篮就位,后反力点使标高大致调平,设预抬高量。4拉索与挂篮联结,进行第一次索力张拉,此时挂篮前支点受力,纵梁受正弯矩呈简支状态。

    5浇至1/2梁段进行第二次索力张拉。6角完全断面梁段混凝土后,挂篮端部弹性下扰度小于规定值。

    7检测梁段标高,待混凝土达到强度张拉预应力束。8挂篮脱空待前移。

    悬臂拼装; 国内外已有几十座用悬臂拼装法建造的斜拉桥。悬臂拼装法既可用于钢和钢与混凝土结合梁斜拉桥,也可用于预应力混凝土斜拉桥的施工。

    悬臂法一般是在塔柱区现浇0号梁段,以作为放置起吊设备的起始梁段,然后用各种起吊设备从塔柱两侧依次对称安装梁段,使悬臂伸长直到合拢。悬臂可用单悬臂拼装,也可用双悬臂对称拼装。

    下面我们结合上海杨浦大桥来看看结合主梁斜拉桥的悬臂施工: 钢主梁悬拼施工法 1.0号段施工工艺 0号段安装是整个主桥安装的基础和关键,因此质量要求严格,安装后的轴线和标高必须与设计一致。为克服主桥安装过程中产生的倾覆力矩和剪力,必须将该段钢梁临时固结。

    因此安装该段前必须先加工临时固结装置并安装到位。 0号段由三个节段组成,施工时先吊装中间节段,采用卷扬机加索具的方法,将定滑轮安装在主塔上部的进人孔上,用地面卷扬机通过滑轮组将钢梁直接从地面起吊。

    当起吊超过主塔横梁时,将原先与横轴线平行的钢梁转90度,使之与纵轴线平行,然后由横梁上的卷扬机将钢梁移至临时固结装置上,慢慢放下是临时固结装置上的肋板插到下部钢管桁架上的槽底。测的钢梁轴线和标高与设计一致时,将临时固结装置上部和下部焊接。

    用相同的方法安装另一根主梁和三根横梁。 待框架形成后,即安装0号索,然后利用原有的起吊设备安装桥面板。

    1号段施工工艺 为使1号段主梁安装时在0号段处不发生过大弯矩,在河跨、岸跨两个0号段上设置临时接索。为此在中间0号段上安装了一个临时索塔。

    梁与梁之间采用摩擦型高强螺栓连接。 标准段施工工艺 标准段钢梁由特制的桥面吊机安装。

    桥面吊机由底座、机身和扒杆组成,在现场由0号上的扒杆拼装。 钢梁安装时,构件由加工厂运至工地,用安装在地面上的门吊和小平车将其运至安装在主塔一侧由万能杆拼装而成的垂直提升处,由垂直提升到桥面经过改制的运输车上,运至安装所在位置,然后由桥面吊机安装就位。

    一节钢梁的安装顺序为:主梁安装------横梁安装------小纵梁安装------检修行车轨道梁安装------人行道挑梁安装-------斜拉索安装------桥面板安装------调整索力-----桥面吊机前移下一节段------重复上述步骤------浇筑桥面接缝混凝土。 拉索施工工艺 斜拉索出厂前盘绕在特制的索盘上,运至工地后,由地面水平和垂直运输设备将其运到桥面,再由桥面吊机将索盘放在特制的放索架上。

    施工时由安装在桥面上的卷扬机通过塔顶上的索具及滑轮组将斜拉索缓缓抽出,然后用桥面吊机将锚固端锚具在钢主梁中安装就位。此时塔顶上的滑轮组继续将斜拉索牵引,当张拉端锚头接近塔柱上的安装锁孔时,将其和张拉千斤顶上伸出的钢绞线连接开动塔内张拉用千斤顶牵引至所需位置,然后套上固定螺栓。

    斜拉索就位后即可张拉。

    挂篮施工工艺

    大跨度斜拉桥施工工艺 1概述 1.1定义 斜拉桥是一种桥面体系受压,支撑体系受拉的桥梁,其桥面体系用加劲梁构成,其支撑体系由钢索组成。

    自从1956年瑞典Stromsun桥开始了现代斜拉桥的先端后,随着材料科学与计算机科学的发展,国内外修建了大量的斜拉桥,其跨径也在逐步增大。斜拉桥以其跨越能力大、结构性能好、施工简便、易于维修、造价便宜和外形轻巧美观等特点,使其得到迅速发展。

    1.2斜拉桥的结构特点 斜拉桥的主要特点是利用桥塔引出的斜缆索作为梁垮的弹性中间支撑,借以降低梁垮的截面弯矩,减轻梁重,提高梁的跨越能力。当然,斜缆索对梁的这种弹性支撑作用,只有在斜缆索始终处于拉紧状态才能得到充分的发挥。

    因此必须在承受荷载前对斜拉索进行预拉。这样的预拉还可以减小斜缆索的应力变化幅度,提高拉索刚度,从而改善结构的受力状况,此外,斜缆索的水平分力对主梁的轴向预施压力可以增强主梁的抗裂性能,节约高强度钢材的用量。

    斜拉桥是一个有索、塔、梁丧钟基本结构组成的组合结构。在斜拉桥中。

    梁和塔是主要承重构件,借兰所组合成整体结构。根据梁的支撑方式,其中包括梁与塔或墩的联结方式,组成不同形式的母体结构,但都是借斜缆索将梁以弹性支撑的形式吊挂在塔上,这种中间弹性支撑(斜缆索)增强了梁的刚度,形成了多点弹性支撑的变截面连续梁、单悬臂梁、T型刚架及连续刚架。

    1.3我国斜拉桥建设 我国在1975年第一座斜拉桥——四川云阳桥修建至今,桥梁工作者在吸收国外先进技术和经验的基础上,不断发展创新,从上个世纪90年代至今,斜拉桥特别是大跨度斜拉桥建设突飞猛进,以上海杨浦大桥为标志,主跨超过600m的斜拉桥有:主跨605m、叠合梁型钻石型塔的青州闽江桥;主跨618m、混合梁型钻石型主塔的武汉长江大桥;主跨628m、刚箱梁型钻石型主塔的南京长江二桥,以及在建的南京长江三桥。这些桥梁的建设不断采用新技术,探索新方法,从而使我国长大斜拉桥的发展与建设跨入世界先进行列。

    2斜拉桥的机构概述 2.1斜拉索 一、拉索构造 斜拉索在构造上可分为刚性索和柔性索两大类,在现代斜拉桥发展中,密索薄梁是发展方向,从而使柔性索得以大量采用。 二、拉索的纵向布置 拉索纵向布置形式多种多样,但常用的是辐射形、竖琴形、扇形、和星形四种。

    三、斜拉索的横桥布置 斜拉索的横桥布置分单索面、双索面和三索面三种,其中上索面应用最广。 2.2桥塔 斜拉桥主塔不仅承受自身重力,还要考虑通过拉索传递给塔身的主梁桥面系的重量,以及主梁桥面系所承受的竖向和水平荷载,因此主塔不仅要承受巨大轴力还要承受巨大的弯矩。

    桥塔一般为空心断面,用钢结构或钢筋混凝土制作,根据需要也可采用预应力混凝土结构。桥塔的结构形式应根据斜拉索的布置,桥面宽度以及主梁跨度等因素决定。

    2.3主梁 1.主梁按材料不同分为钢梁、混凝土梁及钢梁上加设混凝土桥面板的结合梁三类。其中钢梁有按其结构形式分为钢桁架和实腹梁两类。

    刚实腹梁截面形式如下图: 混凝土梁截面形式如下图: 2. 主梁结构体系 主梁结构体系按梁塔索三者结合方式,可分成四种不同体系: 漂浮体系:塔墩固结,塔梁分离,主梁除两端有支撑外,其余全部由拉索悬吊,这种体系不能对梁提供有效的横向支撑,给结构体系的温度收缩和徐变内力小,各截面变形和内力变化平缓、受力均匀,但在悬臂施工时须在塔柱处加临时固结。 支撑体系:塔墩固结,塔梁分离,主梁在塔墩上设置竖向支承,成为具有多点弹性支承的三跨连续梁或悬臂梁,后者即在跨中设铰或挂孔,挂孔需要有一定长度,以免在一侧受到荷载时,导致挂孔发生过大倾斜。

    塔梁固结体系:塔梁固结并支承在墩上,斜拉索为弹性支承,它可以用于连续梁或悬臂梁,梁的内力和扰度直接同主梁与塔的弯曲刚度比值有关。 刚构体系:梁塔墩互为固结,形成跨度内具有多点弹性支承的刚构。

    3斜拉桥施工工艺概述 斜拉桥的施工架设方法总的来说有三种常用方法:支架法、顶推法和悬臂施工法。 前两种方法在早期的斜拉桥施工中多采用,对于目前的长大斜拉桥,尤其是多跨密索斜拉桥多采用从桥塔向两侧的悬臂施工,用斜缆逐节支承。

    施工工艺概述 一钢斜拉桥施工,大多是工厂电焊加工,运至工地,用吊机整体起吊,或分块起吊,就位后用高强度螺栓连接成型。 二混凝土斜拉桥施工有现浇和预制拼装及其它组合的施工工艺。

    1现浇工艺 (1) 当节段比较短时,可采用一般T型刚构的施工工艺。 (2)当节段比较长时,重量比较大时,可采用凸型(或凹型,单索面采用凸型,双索面采用凹型)施工工艺。

    其构思是化整为零,即将断面分成二部分,第一部分先用传统的悬臂施工工艺, 挂篮转移:斜拉桥拉索张拉到设计吨位锚固后,解除锚固系统的斜向拉杆;铺好走行滑道,两侧滑到高差小于规定值;用锚固系统的垂直吊杆将挂篮桁架与底模及外侧模等慢慢落在走行滑道上;解除锚固系统的垂直吊杆;在桁梁的尾部横梁上,对称安装两台千斤顶,用这两台千斤顶,将调高楔块顶离斜拉桥主梁底面,装入走行轮并进行锚固;将穿心式千斤顶,用这两。

    桥梁挂篮施工工艺?

    挂篮施工工艺:挂篮的安装——挂篮预压——挂篮前移施工梁段

    在0#、1#段施工完毕进行挂篮的安装施工,程序如下:

    A、安装垫枕和轨道;

    B、拼装挂篮主构架;

    C、安装前横梁和前吊带;

    D、用吊车将桥下拼好的底模平台吊装就位,并与前吊带联结,然后安装后吊带;

    D、安装后横梁和后外吊带;

    E、对挂篮进行预压消除塑性变形、测定弹性变形量的大小

    F、安装内、外模走型梁并至1#段就位;

    梁段施工

    A、调整底模标高,设置预拱度;

    B、绑扎底板钢筋和腹板钢筋,安装底板和腹板纵向预应力管道;

    C、安装内模;

    D、绑扎顶板钢筋,安装顶板纵向预应力管道;

    E、灌注混凝土;

    F、养生、张拉、压浆、封锚。

    有谁了解博远模板挂篮的施工工艺?

    博远模板自主研制的挂篮施工工艺:挂篮的安装→挂篮预压→挂篮前移施工梁段。

    一、在0#、1#段施工完毕进行挂篮的安装施工,程序如下:A、安装垫枕和轨道;B、拼装挂篮主构架;C、安装前横梁和前吊带;D、用吊车将桥下拼好的底模平台吊装就位,并与前吊带联结,然后安装后吊带;E、安装后横梁和后外吊带;F、对挂篮进行预压消除塑性变形、测定弹性变形量的大小G、安装内、外模走型梁并至1#段就位。二、梁段施工:A、调整底模标高,设置预拱度;B、绑扎底板钢筋和腹板钢筋,安装底板和腹板纵向预应力管道;C、安装内模;D、绑扎顶板钢筋,安装顶板纵向预应力管道;E、灌注混凝土;F、养生、张拉、压浆、封锚。

    桩基础施工工艺的论文怎么写

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    《浅谈建筑装饰面砖施工工艺及质量控制》

    论文关键词:建筑装饰;面砖;工艺;质量

    论文摘要:外墙饰面砖有很多种,注意一定要有装饰设计,不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸,影响美观,更不能随意剔凿结构。本文主要阐述了建筑装饰面砖施工工艺及质量控制。

    1 施工准备

    装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,并已经检验合格。

    大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

    2 工艺流程

    基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

    3 操作工艺

    3.1 基层为混凝土墙面时的操作工艺

    3.1.1 基层处理:

    首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的"毛化处理"办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

    挂篮施工方案

    菱形桁架式挂篮施工方案一、工程简介南京长江第二大桥北汊大桥主桥上部结构为90+3*l65+90(m)的五跨预应力混凝土连续箱梁。

    其主跨165m为目前国内同类型桥梁中跨径之首。根据设计要求,施工方法需采用悬臂灌筑施工工艺然后通过合龙及体系转换成为连续梁。

    每个墩设23个悬浇段——5*2.5m+5*3.0m+5*3.5m+8*4.0m。梁段最长4.0m,最大重量156吨。

    箱梁横截面:顶板宽15.42m,腹板宽7.5m,梁高由0号块的8.8m按二次抛物线渐变至23号块的3.0m。预应力设计为三向预应力:纵向采用27束及25束φj15.24钢绞线;横向采用四束φjl5.24钢绞线;竖向采用φ32精轧螺纹钢筋。

    张拉控制应为0.75Ryb。E2标为北汊主桥的一半,由中铁第十九工程局施工,根据该桥的特点并参照国内外已有各种型式挂篮,选择了菱形桁架式挂篮作为悬臂灌筑的主要设备。

    该挂盘为中铁建集团总公司附属设计院设计,已多次应用于国内连续梁悬准施工中,但应用在如此大跨的桥梁施工中尚属首次。二、菱形桁架式挂篮的构造菱形桁架式挂篮由主构架、行走及锚固装置、底模架、内外侧模板、前吊装置、后吊装置、前上横梁等组成(图1)。

    1.主构架 主构架由两片桁架连接系和门架组成。两片桁架均使用2[40栓接成菱形,由连接系和门架将之联成整体,组成该挂篮主要受力结构。

    2.底摸架及底模板 底摸架由六根纵梁和前后横梁组成,纵梁为桁架式结构,桁高12m,桁架长5.43m;前后横梁由2[40组焊而成。底模为竹胶板,下垫100mm*100mm的方木,竹胶模板和方木用 U形卡固定在纵梁上,以便脱模和固定。

    3.前上横梁 前上横梁由2[40工字钢组焊面成,连接于主构架前端的节点处,将两片主构架流架连成整体。 4.钢吊带 前后吊带均由150mm*32mm的16Mn钢板用销子连接而成,设置间距为100mm的调节孔,用LQ30千斤顶及扁担和垫梁调节所需长度。

    5.内外模板 箱梁外侧模采用5mm钢板和钢框组焊而成。两外侧模各支承在两个走行梁上,走行梁通过吊杆悬吊在前上横梁和已浇注好的箱梁翼板上。

    走行梁用2[30a组焊面成。内模由内模桁架、竖带、纵带及组合钢模板组成,内模桁架吊在两根内模走行梁上.走行梁吊在前上横梁和已浇梁段的顶板上,内模脱模后可沿走行梁前行。

    走行梁采用2[30a组焊面成。6.挂篮走行及锚固系统 走行装置由轨道、钢(木)枕、前后支座、手动葫芦等组成。

    轨道由[16a及δ10钢板组焊成Ⅱ型断面,底板每隔500mm开椭圆形长孔,以便与竖向预应力筋锚定。竖向预应力筋为QL32精轧螺纹筋,外露0.3m,轨道根据梁段长度的不同分3.0m,1.0m两种。

    挂篮设前后支座各两个,前支座支承在轨道顶面,下垫聚四氯乙烯滑板,可沿轨道滑行。后支座以反扣轮的形式沿轨道下缘滑动,不需要加设平衡重。

    挂盘前移时,使用手动葫芦牵引前支座,带动整个挂篮向前移动。挂篮在灌注混凝土时,后端利用12根φ32精轧螺纹钢锚固在已成梁段上,轨道锚固在已成梁段的竖向预应力筋上,在锚固时,利用千斤顶将后支座钩板脱离轨道,然后锚固。

    三、挂篮强度及变形检算计算荷载:按挂篮自重,梁段自重,施工机具、人员产生荷载,振捣混凝土时产生荷载组合来检算,其中混凝土容重取2.6t/立方米,施工机具、人员荷载取1.0KPa,混凝土振捣荷载取4.OKPa。进行了主桁架、底模桁架及各部主要受力杆件的在最不利荷载位置的检算,并采用了同济大学的《桥梁结构综合计算程序》进行了相应复核。

    检算表明:单根上弦杆最大受力为72kN,小于单根上弦杆允许受力252kN;单很斜杆最大受力为39kN,小于单根杆允许受力129kN;单根竖杆最大受力为27kN,小于单根上弦杆允许受力为170kN。还进行了挂篮的变形检算,计算结果显示,针对北汊大桥的梁段,其最大变形发生在16号节段,此时挂篮弹性变形值为21mm。

    四、挂篮使用前的试验为了检验挂篮的计算变形值并消除首次安装后的非弹性变形,在工厂进行了挂篮的地面加载试验。同时在挂篮安装之后,为了检验地面试验结果,又选取了一对挂篮进行了现场压重试验。

    在工厂对主桁架、销座、销子、前后吊带、前上横梁等构件进行了试验。主桁架:采用背对背方式,将后锚位置使用精轧螺纹钢筋锚死,对前吊点使用YC60千斤顶按每10t一级加载,得出每对主析架的变形曲线。

    销座、销子、前后吊带、前上横梁也采用了类似方法进行了地面模拟加载试验,配以主桁架试验得出的结果取得每套挂篮的变形曲线。首对挂篮拼装完成后,使用砂袋按梁段实际荷载情况进行了现场模拟压重试验,将其结果与计算变形值、工厂试验值对比,得出每套挂篮的在施工备节段时的变形值指导各梁段的立模施工。

    参照挂篮设计及试验结果,挂篮变形使用公式: Y=0.4X+2(其中, X为各节段前吊带处的受力值)。五、拼装工艺1.拼装准备在工厂将主构架的菱形桁架拼装成形,拼装后运至现场吊装,编写拼装工艺,准备好拼装工具及各种连接螺栓,培训拼装工人。

    2.铺枕用1:2水泥砂浆找平梁顶面铺枕部位,铺设钢枕。3.安装轨道从0号段中心向两侧安装2.5m长轨各两极,轨道穿入竖向预应力筋,抄平轨道顶面,量测轨道中心距无误后,用螺母把轨道。

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