连铸工艺对拉矫机有何要求？

对拉矫机的工艺要求如下：① 在浇铸过程中能克服结晶器和二冷区阻力，顺利拉出铸坯；② 能调节拉速，适应钢种、断面变化的要求，对自动控制液面的拉坯系 统能实现闭环控制；③ 能实现弧形全凝固或带液芯铸坯的矫直，并保证矫直过程不影响铸坯质量；④ 在满足工艺要求的条件下，结构简单，便于安装。

小方坯连铸机一般使用五辊拉矫机。布置在水平段上，拉坯辊的下辊表面 与连铸机的弧形段相切，通过上辊来调节上、下辊的距离，以适应铸坯断面变 化的要求。

板坯连铸机使用多辊拉矫机，由两段组成，第一段在弧形区内，第二段在 切点以后的水平段内，满足多辊拉坯，便于多点矫直。

炼钢厂连铸拉钢工设备及作用

浇注，大包钢水温度通常在1560度以上。

八号连铸机采用的是挠性链式引锭杆（开机时拉速比较稳定）。

实习所学连铸技术：

开机：（1）送引锭，由于八号连铸机采用的是链式引锭杆所以在送引锭时安装挡板，利用勾头将挡板固定在引锭杆的头部，在利用辊道和拉矫机将引锭杆送至二冷区域。送引锭同时将拉速控制器打到送引锭位。

(2)上引锭，将引锭杆送至二冷以后由人工将挡板拆下，引锭杆头部铺上石棉布然后将勾头拧紧，再有人工控制将引锭送入结晶器（只需进入结晶器下部）

(3)拉钢工开机前准备：开机前准备好冷料，氧化铁皮，结晶器保护渣，中包引流管，氧气带，捞渣棒，加渣铲，浸入式水口（在浇注低合金钢时用20*360mm的石英水口，浇注普钢时采用20*550mm石英水口），中间包滑动水口。

加冷料：引锭送入结晶器之后，加冷料。加冷料前要加入氧化铁皮，覆盖整个石棉布为止。在浇注低合金钢时由于温度较普钢低所以冷料较稀疏，浇注普钢则正好相反。放冷料要塞实，否则容易漏钢。

检查设备：开机前要检查拉速器各电位器是否正常。检查摆槽是否能灵活使用，摆槽砖是否使用过。

开中间包车：开中间包车之前中间包要烘烤完毕，8号连铸机一般烘烤24小时达到1100度左右。中间包从停止预热到开始浇注的时间间隙不能超过7分钟。开中间包车时要注意周围不得有人，中间包车上升到位，大包回转台上升到位。

开机：由于中间包静压力，开机时要先开3、4流逐渐向两边开机。8号机采用人工开机。开机之后当液面在距结晶器600mm左右时打开结晶器振动装置，同时开启拉速器（开始拉速不要太快）。液面平稳时套上浸入式水口。

拉钢：开机在液面平稳时套上浸入式水口，利用拉速器调节液面高度，通常液面控制在距结晶器上口80~100mm。水口结有冷钢时要及时用氧气吹掉。

加保护渣：当液面发红或有喷溅时用加入保护渣。加入保护渣要遵循勤加少加均匀的加原则。如液面沸腾时不要加入保护渣。

更换水口：当液面出现沸腾，保护渣消耗过快时，要及时更换水口。若有部分水口进入钢液要及时捞出。一般水口一个多小时更换一次（根据水口质量而定）。更换中包滑动水口时要清理轨道上的杂物，然后用油缸进行更换（8号机一般采用12.5~16.5mm的水口）一般情况四小时更换一次（根据水口质量而定）。

停机：停机时中间包中要保留大约200mm液面。拉钢工用堵嘴封堵中间包水口。8号连铸机一般浇注60炉时停机一次大约36小时（8号机浇注一炉钢水大约28分钟左右）。结晶器大约40炉跟换一次。

拉钢过程中的注意事项：

上引锭时要拧紧防止开机时拉下，石棉布要保持干燥。防止开机时产生爆炸。

水口、保护渣以及和钢液接触的用品要干燥，防止出现钢液喷溅。换水口前要检查水口是否有裂纹。

拉钢过程中液面不要太高，防止太高烧毁结晶器上头的套圈导致结晶器漏水

要平稳控制液面不要有太大的波动，这样容易出现渣圈。如出现渣圈要及时用捞渣棒捞出，防止出现卷渣。

检查摆槽是否能灵活使用，摆槽砖是否使用过。如使用过用更换摆槽砖。

使用氧气时注意不要指向人。

实习过程中碰到的事故及防范措施：

事例：11月10日由于违规操作8号机换下的中间包在包内钢液还未凝固就进行吊运，导致10余吨钢液流出。

原因：违规操作

防范措施：车间必须严格遵守各类制度及规程的要求，不要安排吊运未完全凝固的中间包

2 确属生产组织必须危险性吊运的，启动相应的应急处理程序

3 行车操作人员吊运液体（中间包，大包）时，一定要按照操作规程作业，大小车不准同时运行。

4更换下得中间包要八个小时钢液凝固时方可吊运。

(2)事例：溢钢事故

原因：1拉速控制器电位器损坏拉速迅速为零。2设备故障3台下出现顶坯

防范措施：1开机前做好电位器检查2保持台下铸坯无阻碍运行

(3)事例：拉钢过程中漏钢

原因：浇注钢液温度过高，拉速过快

防范措施：钢液温度不要太高8号机一般在1560度左右。拉速不要太快保持液面平稳。

(4)事例：结流

原因：浇注温度过低

防范措施：测定大包温度，太低时要加盖，中包中加入中间包覆盖剂。

当出现漏钢或溢钢事故时，要摆槽拉速置零，然后用嘟嘴堵流。清理结晶器上的冷钢，再用钢筋在液面中打眼以备再次开浇。

炼钢的上半年设备维修工作总结

以点检为中心 加强设备管理

设备运行“稳定、高效”

上半年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强了制度落实和考核，促进了岗检、专检、巡检三级点检和各项设备管理工作的全面开展。并通过推行预知性和计划性设备定修，扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。同时，TNPM管理工作也得到了快速推进，完成了培训和作业指导书的编写，并选定主要区域开展试点，成效显著，在集团公司检查评比中获得了第三名的好成绩。4月份，我厂还把机修车间合二为一，并成立了副科级单位——机械设备点检站，形成了“阵容强大”的专业化设备点检队伍，提高了设备维修的整体实力。 随着生产节奏的加快和设备产能的发挥，针对大型化装备条件下的设备管理特点，我厂不断积累经验、探索方法、消除弊端，初步形成了“一个目标、三个体系”的设备管理构架。一个目标：即，以设备的“稳定、高效”运行为重心，不断创新设备管理模式，努力追求“人与机”的和谐统一，最终实现“设备效益最大化”。三个体系：即，以“点检”为中心的闭环设备管理保障体系；以计划检修与点检定修有机结合的设备维修体系；以星级设备管理为模式的设备管理评价体系。通过“三个体系”，厂部与生产、维修车间，形成了一个有指令、有执行、有监督、有反馈、有改进的“闭环”，保证了设备的“稳定、高效”运行。目前，转炉作业率达到了64.xxxx；连铸机作业率达到了92.xxxx；轧机作业率达到了72.xxxx，均比去年12月份有了大幅度提升。相 关文 章 有：入￣党申请书 HtTp://LunwEn.CNkJz.coM/ArTiCle/9/

上半年，还完成了遗留设备安装调试和部分设备改造工作。3月份，铁水脱硫系统正式投用，VD炉成功热试并开始性能测试；5月份，精整区遗留设备机械部分全部安装完成，6月底，随着冷矫直机的投用，该区所有设备全部进入了生产、调试阶段；目前，煤气回收系统也正在施工，预计7月底投用。我们还根据生产需要，对滚切剪加工槽成功改造，解决了卡板问题；对收集台进行改造，解决了“钢板碰撞”问题；对钢板入库电磁吊进行改造，提高了钢板入库速度；并相继对炼钢污泥处理系统、冷床立柱和圆盘剪溜槽等部分区域和设备成功进行了改造。

我是生产设备维修工,怎么写试用总结报告（工作表现及业绩）

强调产品安全的重要性。

没有范文

以下供参考，

主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。

工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。

所以应该写好几点：

1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事

3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了

4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识

5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：

总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。

总结的基本要求

1.总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。

2.成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。

3.经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。

总结的注意事项：

1.一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。

2.条理要清楚。语句通顺，容易理解。

3.要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。

总结的基本格式：

1、标题

2、正文

开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。

主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。

结尾：分析问题，明确方向。

3、落款

署名与日期