工具、刀具库管理规定

物资的验收入库 1.物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经 使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2.对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科 主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 3.库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a） 未经总经理或部门主管批准的采购。 b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c） 与要求不符合的采购物资。 4.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收， 并及时补填"入库单"。

二、物资保管 1.物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二 齐、三清、四号定位"。 a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。 c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出 原因并更正 3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的 准确性和可靠性。

三、物资的领发 1.库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、 字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 2.库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。

3.领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填 写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。 4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或 货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

5.以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领 用人和总经理签字。 四、物资退库 1.由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

2.废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做 好记录和标识。

生产用刀具属于什么管理制度里的

生产刀具通常在财务里属于设备辅料里，那么管理就属于生产设备管理制度里，在该制度里所能涉及的内容：

1、领用时以旧换新

2、旧刀具再利用的管理：专人进行磨刀，磨好后返仓库，操作者凭旧刀换旧刀的管理

3、刀具的日常消耗规定：根据设备状况和加工零件材料、零件形状、加工量等因素确定刀具消耗定额，控制上限

4、旧刀具报废管理：由仓库、财务、办公室共同销售旧刀具，作为公司的其它收入。必须多方参与。

工具管理制度

工具管理制度 第一章 总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

2、适用范围：我公司员工所使用的办公家俱、操作工具、办公工具、资讯工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。第二章 工具发放标准的制定1、办公家俱、办公工具登记范围，办公工具最低使用期限由行政部制定与调整；2、资讯工具由总经办负责制定与调整发放标准；3、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；4、以上标准见制度后附件。

如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。第三章 工具卡的使用及管理1、工具卡（附表1）中设不同登记页：办公家俱、办公工具、操作工具、资讯工具。

领用各类工具时在相应登记页上登记。2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。

仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。3、工具的保管应该责任到人。

部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

4、行政及业务仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。5、劳保用品的登记纳入“工具卡”，其它管理参照“劳保用品管理制度”。

6、如有生活器具等的领用，登记在“办公家俱”页中。第四章 工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：A、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；换领必须以旧换新。

B、办公工具首次领用，必须报计划申请；换领必须以旧换新。C、资讯工具首次领用，必须有部门报告并经总经办批准，资讯据之调整标准。

D、办公家俱由行政统一配置，如需增加，必须具报告经部门经理与行政部批准。2、工具领用程序：A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。

仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。B、以旧换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。

仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认，同时登记新工具并由领用人签字确认，方可发料。C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。

3、工具交接或退还A、有如下情况：a. 调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。

人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

Ⅰ 如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；Ⅱ 如退库，按以下B退库手续办理；Ⅲ 如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。b. 离职退还。

人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

Ⅰ 如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；Ⅱ 如退库，按以下退库手续办理；Ⅲ 如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。B、退库手续a. 办工家俱及资讯工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。

仓库保管应检验工具的完好性（注意：家俱退库一定要检查钥匙的完整，电器退库一定要接通电源检查），如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

b. 办公工具及操作工具需退库时，由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

第五章 工具的检查与赔偿1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。

如操作工具与办公工具有旧品时，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；办公家俱与资讯工具的领用须开领料并填写工具卡。

2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查办公家俱及办工工具的保管与使用情况。3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。

方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：A、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。

B、使用限期内损坏，以旧换新前必。

给我弄一份班组工具管理制度

（一）工具的分类和编号 为了有效地进行工具管理，简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作，有必要对 工具进行分类编号。

工具的分类，就是把生产过程中使用的工具，按其特性进行分类。 在我国工业企业中，一般采用“十进位”分类法，就是把每一类别的工具再详细分成十组。

例如，机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模 、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能 进一步划分为十个分类，如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻，螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻 、插齿刀、拉刀和其它刀具。

按同样方法，分类下面划分为“组”，如切刀按其性能又分车 刀、刨刀、插刀等；组下再划分为“分组”，如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、 螺丝车刀等；最末是“项”依据工具的结构性能划分，如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏 直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序，对每一种工具给予一个固 定的号码，这个号码是由字母和的。

如左偏直头光车刀的编号是1-1122，铲型光车刀的编 号为1一1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入，如零件A 的某种专用工具的编号为A—1—1127。

工具编号要求简单，保持其技术特征，而又不致互相混淆。 （二）工具需要量计划企业的工具需要量，是按用途、种类、规格分别计算的。

它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量，是指企业在计划期内为完成生产任务而消 耗的工具数量。

工具周转量，是为了保证企 业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量，一般是 根据企业生产计划和工具消耗定额确定的，其公式如： 〖JZ〗〖SX(B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗计划期该产〖〗品 计划产量〖SX)〗*〖SX(B〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖SX)〗 工具消耗定额，是指生产一定数量的产品，需要消耗工具的数量。

它是决定工具需要量 和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定，有两种方法。

一是经验统计法，它主要 是根据工人群众的实际经验，或者对工具消耗统计资料进行估算，而制定出工具消耗定额。 这种方法工作量小，简便易行。

另一种方法是技术计算法，它是根据工具的耐用期限和使用 这种工具的时间长短，来制订消耗定额的方法。采用这种方法，工作量较大，但比较准确。

它的计算公式是： 〖JZ〗〖SX(B〗某种工具〖〗的消耗定额〖SX)〗=〖SX（〗〖SX(B〗制定一定数量产品 时〖〗某种工具的使用时间〖SX)〗〖〗某种工具的耐用期限[SX）] 式中一定产品数量通常以100或1000个零件（或产品）作为计算单位。对没有消耗定额的 工具，可根据各车间按月估计的工具消耗量，领用的“以旧换新”，按需领用。

在做了上述计算后，再把各种产品消耗某种工具的数量相加，即得计划期某种工具消耗 的总 量。 工业企业计划期工具需要量，除计算工具消耗量外，还要计算工具周转量。

工具周转量 包括 工具总库的正常储备量，各车间工具室储备量以及使用、修理中工具占用量，一般按经验统 计法确定。某种工具消耗量和工具周转量相加，再减去期初期末工具实际盘存数差额。

即可 求得计划期该种工具需要量。 企业的工具管理部门，也可以直接将各车间计划期申请各种工具的需要量汇总，根据工 具总库周转量的变化情况，编出工具需要量计划，组织工具的制造和供应。

（三）工具的供应和管理 企业的工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额 外， 还要有计划地合理地组织工具的生产和采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类 。

标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造， 企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车 间制造工具的工具（二类工具），一般均由企业自行组织设计与制造。

外购工具应事先提出计 划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划， 交工具车间生产，及时供应生产需要。 定货点的确定，可以根据周期（从提出工具定货到工具入库的期限，可以是自制一批工 具的时间，也可以是外购一批工具所需的时间）及工具平均日耗量，按下述公式计算： 定货点=最小储备量+平均日耗量*定货周期 当工具库存由于逐渐消耗达到定货点时，就应提出定货申请。

当达到最小储备量时，这 批定 货恰好到达，这样，库存就上升到最高点（最大储备量）。当库存又下降到定货点时，再提出 下一批定货。

如此周而复始，可以保证库存储备，使工具供应不致中断。 各车间的工具室（员），从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工 作。

企业的工具管理部门（科、车间），一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收 ，登 记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室（员）。工具总库应有一定工具周转量， 既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，。

数控刀具发放管理有什么好办法吗

数控刀具管理

一、为了使CNC课复杂的刀具易于管理，为了能给公司降低成本，减少刀具浪费，现

建议CNC刀具配备和管理如下：

1. 开粗与光刀刀具要严格分开，不再混用。可保证工件质量。

2. 刀具遗失、折断有可追溯性。防止找不到责任人。

3. 防止我公司刀具外流。

4.可提高操作员的责任心

5. 减少刀具、刀粒浪费。

6. 便于盘点，易于管理。

二、刀具管理方法：

1.所有能用的刀具，由仓库管理员在刀柄上端（或颈部）涂上专用油漆。

2.将之前所有的旧刀片、废螺丝、球刀、平刀全部收回入库。现场常留用常用刀具：塘

刀：30R5,2把。25R0.8,4把。16R0.8,4把；绞刀；φ12,4把。φ10,4把。φ8,

2把。φ6,2把。（仓库CNC常用刀具领用表）。

3.所有领用刀具由管理员领取和归还，新购刀具由CNC管理员出库，出库后存放在仓库。

4.刀具锁在工具箱里，防止其它单位人员来借时不打招呼就拿走。

5.白、晚班每天须按照工具点检表交接所有工具。

6.刀具如有异常，管理员查明原因后给出建议更换或给予处罚，同时记录在异常记录表

上。

7.刀具每天盘点，如有丢失，折断未及时申请报废，加倍处罚责任人

8.所需用刀具到仓库CNC刀具领用表上签字领取（这样可以按照实际加工需求用刀，避

免闲置刀具在现场）。

9.刀具无法使用时，按照以旧换新的方式返回给仓库。如刀具借出已到预用时间或超过

预用时间，仓库要追回。如刀具不能用，按做好的记录（在备注记录）。

10.刀具发给操作员使用时，按照CNC用具明细表记录

11.CNC工具点检表按每月移交给仓库盘点

三、使用制度：

1 、数控机床配置基本刀具由该数控机床操作班组使用并负责保养及维护

2 、公用数控刀具由库房负责保管和维护

3、库房管理员建立《数控刀具管理台账》，记录数控刀具的领用及借用情况，需详尽到每把数控刀具，每月统计数控刀具入库、消耗、借用、报废及留存情况

4、消耗类数控刀片采用换领制度，换领时报废刀片需送交库房，先交还旧刀片再领用新刀片

5、数控刀片报废的，由数控车间主任检查确认并开具领料单

四、数控刀具控制

1、数控操作员工要端正工作态度，在数控操作中做到认真、细致

2、数控操作员在机床工作前需检查机床工作状态，认真核对将要操作的程序和工件是否一致

3、机床运转过程中，数控操作员不可到处活动或静坐，要密切注意机床运行情况

机械车床企业工具库管理方案

1、建立企业可行的工具管理制度（程序文件），按程序办事；

2、工人配备工具卡（一人一卡进行登记），对经常使用的工具、刀具实行长期领用制度，做到以旧换新，落实责任，对短少的实行一定比例的赔偿。

3、定期对工人的工具、刀具进行检查（检查保养情况、放置位置及数量），发现问题及时处理。

4、对贵重的，不常用的实行领借用制度，由工具库负责检验、保养及领借用制度。

5、工具库建立台账，按管理程序办事，注意及时定期消除旧的坏的工具、刀具。

6、实行电子化管理。