怎么写生产车间卫生管理制度作文

生产现场管理是制造型企业的管理核心内容，能否实施有效的生产现场管理，是企业竞争力的关键因素之一。

为此，sanwen.net范文大全小编专门为大家整理了关于生产车间管理制度范文及模板和材料，希望对大家的工作和生活有帮助。 1目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2 范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3 内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5 严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ， 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 ， 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。 3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3 定置管理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。 3.3.6 消防器材定置摆放 ， 不得随意挪作他用 ， 保持现场清洁卫生。

3.4 设备管理 3.4.1 车间设备指定专人管理。 3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 ， 做到证机相符。 3.4.6 严格设备事故报告制度 ， 一般事故 3 天内 ， 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7 坚持八字要求 ， 即 ： 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8 设备运行中 ， 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。 3.4.9 操作人员离岗位要停机 ， 严禁设备空车运转。

3.4.10 保持设备清洁 ， 严禁泡、冒、滴、漏。

怎么写生产车间卫生管理制度作文

生产现场管理是制造型企业的管理核心内容，能否实施有效的生产现场管理，是企业竞争力的关键因素之一。为此，sanwen.net范文大全小编专门为大家整理了关于生产车间管理制度范文及模板和材料，希望对大家的工作和生活有帮助。

1目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2 范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3 内容

3.1 质量管理

3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3 认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5 严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2 工艺管理

3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ， 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 ， 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3 定置管理

3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6 消防器材定置摆放 ， 不得随意挪作他用 ， 保持现场清洁卫生。

3.4 设备管理

3.4.1 车间设备指定专人管理。

3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 ， 做到证机相符。

3.4.6 严格设备事故报告制度 ， 一般事故 3 天内 ， 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7 坚持八字要求 ， 即 ： 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8 设备运行中 ， 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9 操作人员离岗位要停机 ， 严禁设备空车运转。

3.4.10 保持设备清洁 ， 严禁泡、冒、滴、漏。

印刷厂职业病危害操作规程

一、《职业病危害因素分类目录》涉及到油墨的信息：

(1)二甲苯（溶剂）

1、可能导致的职业病：二甲苯中毒

2、行业举例：（3）印刷业：凸片制型、油墨调配

(2)甲醛（溶剂）

1、可能导致的职业病：化学性眼部灼伤

2、行业举例：（2）印刷业：油墨调配

二、油墨中含有的化学品危害性

1）二甲苯危险性概述：

危险性类别：第3.3类 高闪点液体

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收

健康危害：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。

急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。

慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。

2）甲醛危险性概述：

有下列情况之一者轻度中毒：

a）具有明显的眼及上呼吸道粘膜刺激症状，体征有眼结膜充血、水肿，两肺呼吸音粗糙，可有散在的干、湿性啰音，胸部X射线检查有肺纹理增多、增粗。以上表现符合急性气管一支气管炎；

b）一至二度喉水肿。

甲醛是人类致癌物质。

车间管理制度

安全管理制度 总则 第一条 为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。

第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。

第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条 本制度由总经理负责实施监督。

第六条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 消防安全管理 第一条 公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。

第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话119）。 第三条 消防设施要完备。

消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。

每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。

第四条 凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。 第五条 人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。

新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。 第六条 各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。

第七条 明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照 谁主管，谁负责 的工作原则，真正把消防工作落实到实处。 生产安全管理 安 全 生 产 教 育 制 度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。

2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度，对职工进行经常的安全教育。

并且注意结合职工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。

A.厂级安全教育：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

C.班组安全教育：①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。 2.经常性的宣传教育：各部门（车间. 班组）须每月至少召开一次消防安全及安全生产思想教育会议， 主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育， 并将“会议记录”送交行政部。

安 全 生 产 检 查 制 度 安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。 1.安全检查的内容 （1） 查有无进行三级教育； （2） 查安全操作规程是否公开张挂或放置； （3） 查在布置生产任务时有无布置安全工作； （4） 查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备； （5） 查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用； （6） 查工作衔接配合是否合理； （7） 查事故隐患是否存在； （8） 查安全计划措施是否落实和实施； 2.安全检查的形式 安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。

各车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查（评比）， 并将书面记录送交行政部。 另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。

3.自我安全检查要。

车间卫生管理制度

管理制度在不同的场合内容有所不同，要根据实际情况来定。

首先，你要先列出题纲：1，为什么要出这个制度，目的是什么？2，制度管理的对象，你上文中说到是针对车间卫生的的，那管理的主要对象就是学生了。3，接着上制度正文，制度管理中不止要说明清楚，哪些不能做，还是明确说明哪些能做，这样制度的内容才具完整性，还有一个就是执行标准，如何落实到位，而不是一纸空文，而且在能做这方面多做文章，合使制度充实。

4，最后就是附则，制度是以什么为标准来制订的，还要注明制度以外可能会发生的事以什么为标准来判定？综上，这制度还是要你自己来完成，希望这回答能帮助到你，不用谢！。

生产车间卫生管理制度及奖惩措施 要详细

第一章 总 则 第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章 员工管理 第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16:30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依《考勤管理制度》处理。 第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《行政管理制度》处理。 第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条 车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。

生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。 第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。 第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则，按《行政管理制度》予以处罚. 第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 第二。

洁净室卫生工艺操作规程

1. 清洁区域包括：

1.1 地面、门窗、顶棚、墙面、地漏、水池。

1.2 设备、管道、管线。

1.3 物料转运需要的容器具、废物贮器。

1.4 清洁需要的工具用具。

2. 清洁合格标准。

2.1 地面整洁，门窗玻璃、墙面、顶棚洁净完好，地漏水池清洁无异物。

2.2 设备、管道、管线排列并包扎光洁，保持清洁，无跑、冒、滴、漏现象，有定期清洁、维护保养记录。

2.3 转运容器具按规定存放，内外清洁，废物贮器干净无异物。

2.4 外包装物料必须彻底清洁后进入洁净区。

2.5 清洁工具干净并按规定存放。

3. 环境清洁需要的清洁剂和消毒剂：

纯化水、饮用水、75%乙醇、0.1%新洁尔灭、甲醛（37%-40%8-9ml/m3）熏蒸。

4. 清洁频率

4.1 每日

4.1.1 清除并清洗废物贮器。

4.1.2 擦拭门窗、地面、室内桌椅板凳、柜及设备外壁。

4.1.3 擦拭墙面、水池及其它设施上的污迹。

4.1.4 对转运物料的容器具进行清洗清洁。

4.1.5 对清洁用工具清洗。

4.2 每周

4.2.1 用消毒清洁剂擦拭门窗、墙面、室内用具及设备外壁。

4.2.2 用消毒清洁剂刷洗地面、废物贮器、地漏等。

4.3 每月

4.3.1 全面擦拭工作场所、墙面、顶棚、照明、排风及其它附属装置。

4.3.2 根据室内消毒周期和菌检情况进行消毒。

4.3.3 每三个月

固体制剂车间、糖浆车间、酊剂车间、滴眼滴鼻液车间、栓剂车间、软膏剂车间用甲醛对洁净区进行熏蒸消毒；锭剂车间、外用制剂车间由于没有臭氧发生器，因此用甲醛和乙酸对洁净区每月进行熏蒸消毒，其消毒剂轮换使用。

岗位操作人员按清洁频率清洁生产环境，QA质监员对生产区域的清洁效果进行检查，对不符合要求的要重新清洁，在未清洁合格时不得进行与生产有关的其它活动。

工艺卫生是指在工艺规程中所涉及的各个工作岗位的卫生状况，包括环境、设备、人员、物料的卫生状况

职业病卫生管理制度及操作规程

一、回复楼上“热心网友”引用文件的勘误：

1、《中华人民共和国职业病防治法》 2001.10.27中华人民共和国主席令第60号

更新为：《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国职业病防治法〉的决定》已由中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议于2011年12月31日通过，现予公布，自公布之日起施行。

2、《建设项目职业病危害分类管理办法》2006.07.27 卫生部令第49号

更新为：《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全监管总局令第51号），国家安全监管总局组织编制了《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》。

3、《建设项目职业卫生审查规定》 卫监督发[2006]375号《职业性健康检查管理规定》 卫监发[1997]第60号《职业病报告办法》 卫防字[1988]第70号《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》 卫防字[1987]第60号等以上文件全部被国家安监总局的文件替代：为加强建设项目职业卫生“三同时”的监督管理工作，根据《中华人民共和国职业病防治法》及《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全监管总局令第51号）执行。

二、推荐“职业病卫生管理制度及操作规程”，建议采用江苏的版本：

关于印发《江苏省工业企业职业健康管理制度及操作规程编制要点和范例》的通知（苏安监〔2011〕152号）

http://www.jssafety.gov.cn/swordcms/jssafety_html/jssafety_theme/static/zhiyejiankangchu/index.htm

三、采用中华人民共和国国家职业卫生标准：GBZ/T 225—2010《用人单位职业病防治指南》

求车间清结卫生公告的范文

车间卫生管理制度1、清洗、消毒要求1.1长期停产后恢复生产时必须对所有的设备、工器具及相连管路等按要求进行全面的清洗，清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产，如有问题耽误生产个人或部门将负全责。

1.2长期停产后恢复生产时对所有接触果汁设备进行清洗，去除锈斑、污垢。首先用2%热碱水循环30分钟，浸泡，以90—100℃热水冲洗，至PH=7后再用1.5~2%稀硝酸冲洗30分钟，之后用热水冲洗循环干净。

检验热冲洗水的PH达到7时，方可生产1.3每班生产结束后用90—100℃纯净水把设备及相连管道清洗干净，再用2%90℃热碱水循环30分钟，之后用90℃左右的纯净水冲洗干净，冲洗至PH达到7时，方可下班。1.4每班生产前须用90℃纯净水清洗消毒设备及相连管路1次1.5车间卫生每班交班前打扫，用自来水冲洗地面，并不间断随时清洗。

1.6交班前把设备污染处清扫干净。1.7工作鞋必须在消毒池中消毒，清毒池内消毒液每日更换1次，清毒液为200PPM NACLO，加入量为池2/3处。

1.8车间空气消毒每天用50PPM NACLO喷洒1次。1.9洗手遵守五步程序：清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒1.10污水池、厕所每周用200PPM NACLO冲涮或喷洒。

1.11接触果汁用器具，物品必须离地存放，防。车间卫生管理制度1、清洗、消毒要求1.1长期停产后恢复生产时必须对所有的设备、工器具及相连管路等按要求进行全面的清洗，清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产，如有问题耽误生产个人或部门将负全责。

1.2长期停产后恢复生产时对所有接触果汁设备进行清洗，去除锈斑、污垢。首先用2%热碱水循环30分钟，浸泡，以90—100℃热水冲洗，至PH=7后再用1.5~2%稀硝酸冲洗30分钟，之后用热水冲洗循环干净。

检验热冲洗水的PH达到7时，方可生产1.3每班生产结束后用90—100℃纯净水把设备及相连管道清洗干净，再用2%90℃热碱水循环30分钟，之后用90℃左右的纯净水冲洗干净，冲洗至PH达到7时，方可下班。1.4每班生产前须用90℃纯净水清洗消毒设备及相连管路1次1.5车间卫生每班交班前打扫，用自来水冲洗地面，并不间断随时清洗。

1.6交班前把设备污染处清扫干净。1.7工作鞋必须在消毒池中消毒，清毒池内消毒液每日更换1次，清毒液为200PPM NACLO，加入量为池2/3处。

1.8车间空气消毒每天用50PPM NACLO喷洒1次。1.9洗手遵守五步程序：清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒1.10污水池、厕所每周用200PPM NACLO冲涮或喷洒。

1.11接触果汁用器具，物品必须离地存放，防止交叉污染，使用前必须消毒。交班前必须清刷干净。

1.12所有门窗玻璃每天清刷一次，每星期彻底清刷车间卫生。2、车间设施卫生2.1厂房内必须有防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。

2.2容易造成交叉污染的工序，应设隔离墙或采取其他有效措施予以隔离，防止生产过程中相互污染。2.3浓缩汁车间2.3.1地面、楼面：应能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、消毒，并应有适当的排水坡度（1.0%~1.5%为宜）和良好的排水系统。

排水沟必须是圆弧式的明沟。排水沟不得堵塞、发霉、发黑、发粘，要经常冲洗，以保持畅通。

2.3.2墙壁：应能防霉、防潮、防水、无毒，易冲洗、消毒，墙裙砌1.5M以上浅色瓷砖或相当的建材，顶角、墙角、地角呈弧型，便于清洗。2.3.3天花板：应能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂层牢固。

2.3.4门、窗：应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制作。窗和其他洞口应安装易于清洗、更换的纱窗。

窗台须下斜45度，门口必须有防蚊、蝇、虫设施。2.3.5洗手设施：车间进口处和车间内须按人均（10~15人一个）安装不用手开关的冷、热水龙头。

洗手池下水管应安装反水弯并引进排水管中，废水不得外溢，洗手处应有清洗、消毒剂和干手设施。2.3.6消毒设施：车间进口处必须有与通道等宽、长1.5M以上、深20CM的鞋靴消毒池。

车间内应设有设备和工器具的清洗、消毒设施，选用易清洗、防腐蚀、无毒的材料制作，并配有充足的冷、热水源。2.3.7通风设施：车间内必须安装通风设备，以保持车间内空气对流。

有大量蒸汽加热的工段，应集中在一处，配备足够能力的排风设备，通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀网罩，进气口必须距地面2M以上，并远离污染源和排气口。2.3.8其他：车间内的架空构件和滑槽等必须便于清洗，便于检查，能防止积尘、凝土和生长霉菌。

严防房顶的冷凝水滴下来，造成半成品的污染。2.4供水系统2.4.1生产用水的水质必须符合GB5749的规定。

如配备贮水设施。应有防污染措施。

贮水设备应定期清洗、消毒。车间内所有的水龙头要编号，厂化验室要每周检验一次，井水要全面分析，看是否符合饮用水标准。

市防疫站要一年做两次水质全面分析。2.4.2制冷、冷却、消防用水必须用单独管道输送，并有醒目的颜色区别，不得与生产用水交叉连接。

2.5废水、废汽排放系统必须设有废水、废汽排放系统，其排放标准应符合国家环境保护要求。2.6废弃物临时存放设施应在远离生产车间的适当位置设置废弃物临时存放设施，选用便于清洗、消毒的材料制作，结构应严密，能防止害虫进。