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    车间管理

    一、【车间现场管理中能提升效率的几种方法】

    在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下,车间管理作用日益突出,强化车间管理,提高管理人员素质,保证食品安全和质量,提高生产效率,降低生产成本,是企业发展的当务之急.x0d :x0d 1、人的动作分析,简化工作过程.x0d 2、生产线效率的计算,使用数据说话,使加工过程流畅.x0d 3、解放双手器具制作.使用小器具来提高效率.x0d 4、设备的效率提升,用设备代替人工.x0d 5、查找效率低的原因,从源头上去找问题.x0d 6、设立奖励基金,生产快的和慢的,多的很少的,质量好和质量坏的分开档次进行考核.x0d 7、临近下班提高产品单价和进行比赛机制.x0d 8、设立进步奖项,谁做的快,进步快就相应的进行奖励.x0d 9、设立平均产量,按照产量考核工时.x0d 10,设立记件制度,把记件转换为工时.。

    二、如何管理一个生产车间

    生产管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。

    我们公司车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍,厂房、设施也是全公司最新最好的,产品的工艺技术也是最成熟的,车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源,而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期,车间管理的许多方面还不到位。因此,在新区车间管理团队成立以后,所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理,早日实现正常运转。在此认识指导下,生产部主要采取了以下措施:

    1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。

    2、采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性。对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题,采取离心时间单项考核,实现了每班离心一批产品的目标;针对干燥水分控制波动较大,影响产品质量的问题,实行固定操作人员,干燥水分单项考核,很快使水分控制维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施,使员工的工作热情空前高涨,工作积极性和主动性大大提高,产品质量逐步趋于稳定,无效劳动的减少,带来了工作效率的提高。因此,虽然现在新区车间产量逐月增加,实际劳动量逐步加大,但员工却感觉劳动强度减小了,工作起来反而比以前轻松了。

    3、管理人员明确分工,准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强大作用。同时,还给管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念,树立全心全意为员工服务的针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进,尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境,譬如擦地机的购置,风扇的安装,一些小料车、小工具的定做等。这样,许多工作的目标明确,开展起来有了针对性,就能得到员工的积极配合,整个车间的工作也就做好了,管理的目的也就达到了。

    4、加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。同时,通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。车间管理团队坚持每天召开车间生产例会,把上个工作日的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把当天的工作安排进行部署,借此机会管理团队成员之间加强沟通,做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起,加强沟通交流,搞好团结协作,逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好,我为他人创造条件”的良好工作氛围,充分激发出了员工的工作主动性和积极性。现在,生产能力实现充分发挥,产品产量逐月增加,质量水平逐步提高,收率指标稳步提升,成本指标日趋下降,员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转,必将为2006年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础。

    三、如何管理一个车间

    如何做好车间管理 车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现,而作为一名生产车间的管理者,其管理的好坏,决定了车间生产的正常运作。

    那么,怎样才能做好生产车间的管理工作,怎样才算是一个合格的、优秀的生产车间管理者呢?在此,我个人从以下几个方面谈谈自己粗浅的看法。 一、作为一名优秀的生产车间管理者,应是公司企业文化的积极推行者。

    一个国家,有着其他国家没有的国粹;一个民族,具备其他民族所不同的民族精神;就是个人,也有其与众不同的精神支柱!如此,国家才能繁荣昌盛,民族才能长久不衰,个人才能坚韧不拔。作为一个企业,其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。

    纵观世界五百强企业,无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理,作为一名优秀的生产车间管理者,首要工作就是要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工。

    通过推行企业文化,让员工了解公司的发展史,增强其对公司的信任度,使其热爱公司;通过推行企业文化,让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势,提高员工对公司的信心,从而坚定他们对公司的忠诚度,甘于奉献;通过推行企业文化,让员工了解公司的各项制度,使其清晰个人的发展目标,树立竞争意识,从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机、各种场合,积极推行企业文化,使企业文化无处不在、无孔不入。

    二、作为一名优秀的生产车间管理者,应会制定和实施合理的管理制度。没有规矩不成方圆。

    任何一个集体,失去了纪律的约束,势必如一盘散沙,毫无战斗力可言。作为一名优秀的生产车间管理者,不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。

    并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。 三、作为一名优秀的生产车间管理者,应是安全生产的倡导者与实施者。

    安全为了生产,生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。

    不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。 ①“人”,即人的管理。

    安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。

    车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗。

    对初评不能担当本岗位者,车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工,则谢绝录用。

    在日常生产中,车间管理者要注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。 ②“机”,即机器设备的管理。

    机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者,应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制 “设备责任牌”,落实专人负责。

    公司不定期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。

    此外,还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训,以达到安全操作的目的。 ③“料”,即物料的管理。

    物料管理是安全生产中的基本因素,由于化学物料的特殊性, 物料性能的转换相当快,也就是说,从低温到高温,从低压到高压,由稀变稠等一系列反应,伴着一种物料的加入,只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手,应进行专业的培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料的化学性质、物理性质,对一天所需物料能做到计算精确。

    对于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验,严禁将不合格原料领进车间。

    为此,车间还应建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。 ④“境”,即环境的管理。

    环境可直接影响到安全生产,也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者,应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 的5S管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的方式,结合车间实际制定相应细则。

    车间各种用品、工具的摆放应当规范,并成为一种习惯。生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有效建议,并对相关建议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的。

    ⑤“法”,即操作法,指导书。操作法是引导操作的路线,在操作过程中路线不能变。

    四、怎样管理车间

    管理一个车间应注意以下几点:1、企业管理体系的要求,公司如已经建立管理体系,文件中针对车间内部的管理流程等文件应该已经具备。

    针对这些文件的可操作性和适宜性进行评审,对文件提出改进意见,对有效的文件加以实施……2、现场的定置管理,这是车间管理和工厂管理的重头戏。既方便你自身的管理以及员工的操作便捷,更可以让上级对你的管理能力有所了解。

    6S是现场管理的基本。根据行业和技术特点合理的对现场进行规划和管。

    不要让定置管理形象化,关键是要适用、实用……3、人力资源的管理,车间内除了要加强和熟悉考勤、岗位、技能、操作等诸多涉及人力资源的管理外,对人员的合理分配才是车间管理的重点,合理的分配岗位并有计划的提高这些人员在本职岗位上的技能,挑选适合的人员有计划的换岗以增加这些人员的多技能水平。这些计划的目的除了要确保你的车间随时都有人可用,也可以作为薪资计划的一部分。

    提高薪资会你提升工人的忠诚度和你的个人管理魅力……针对人员管理有很多技巧和经验性的读物,有时间多学习,充电……;4、设备管理,设备决定了你加工的工时、工件的合格率、成本和能耗的节约……维护和保养不仅仅是设备管理人员的责任,而是车间内所有人员的共同职责!作为管理者,你对设备了解多少?如果不是很了解,建议你马上去熟悉……;5、物流的合理、工序间的物料合理备存、生产计划的完成等这些日常的数据性工作关系到整个车间实际功能的体现。你所做的一切努力其实就是为了用最低的成本按时的完成生产计划的任务……6、把普通工种、特殊岗位乃至车间里所有的操作流程文件化。

    很多企业的技术部门已经做了很多这方面的文件和工作。但这些办公室里的小朋友们做出的文件是否具有“可操作性”其实很难说。

    所以作为车间的管理人员,必须对这些文件进行审核。主要的目的就是让这些流程和方法具有统一的、完整的指导文件……7、建立车间内部的检测环境。

    下道工序要对上一道工序的质量具有辨别能力并记录这些质量数据。车间要的是低成本、高效率、合格的质量。

    有了这些你就具备了车间管理的基本水平了…… 以上只是根据自己的经验简要的介绍了一下车间管理的内容。具体操作必须要靠你细心的观察和耐心的学习以及积极的工作态度才能实现……。

    五、如何管理好车间

    转载以下资料供参考如何做好车间管理 车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现,而作为一名生产车间的管理者,其管理的好坏,决定了车间生产的正常运作。

    那么,怎样才能做好生产车间的管理工作,怎样才算是一个合格的、优秀的生产车间管理者呢?在此,我个人从以下几个方面谈谈自己粗浅的看法。 一、作为一名优秀的生产车间管理者,应是公司企业文化的积极推行者。

    一个国家,有着其他国家没有的国粹;一个民族,具备其他民族所不同的民族精神;就是个人,也有其与众不同的精神支柱!如此,国家才能繁荣昌盛,民族才能长久不衰,个人才能坚韧不拔。作为一个企业,其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。

    纵观世界五百强企业,无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理,作为一名优秀的生产车间管理者,首要工作就是要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工。

    通过推行企业文化,让员工了解公司的发展史,增强其对公司的信任度,使其热爱公司;通过推行企业文化,让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势,提高员工对公司的信心,从而坚定他们对公司的忠诚度,甘于奉献;通过推行企业文化,让员工了解公司的各项制度,使其清晰个人的发展目标,树立竞争意识,从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机、各种场合,积极推行企业文化,使企业文化无处不在、无孔不入。

    二、作为一名优秀的生产车间管理者,应会制定和实施合理的管理制度。没有规矩不成方圆。

    任何一个集体,失去了纪律的约束,势必如一盘散沙,毫无战斗力可言。作为一名优秀的生产车间管理者,不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。

    并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。 三、作为一名优秀的生产车间管理者,应是安全生产的倡导者与实施者。

    安全为了生产,生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。

    不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。 ①“人”,即人的管理。

    安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。

    车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗。

    对初评不能担当本岗位者,车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工,则谢绝录用。

    在日常生产中,车间管理者要注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。 ②“机”,即机器设备的管理。

    机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者,应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制 “设备责任牌”,落实专人负责。

    公司不定期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。

    此外,还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训,以达到安全操作的目的。 ③“料”,即物料的管理。

    物料管理是安全生产中的基本因素,由于化学物料的特殊性, 物料性能的转换相当快,也就是说,从低温到高温,从低压到高压,由稀变稠等一系列反应,伴着一种物料的加入,只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手,应进行专业的培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料的化学性质、物理性质,对一天所需物料能做到计算精确。

    对于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验,严禁将不合格原料领进车间。

    为此,车间还应建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。 ④“境”,即环境的管理。

    环境可直接影响到安全生产,也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者,应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 的5S管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的方式,结合车间实际制定相应细则。

    车间各种用品、工具的摆放应当规范,并成为一种习惯。生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有效建议,并对相关建议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的。

    ⑤“法”,即操作法,指导书。操作法是引导操作的路线,在操作过程。

    六、车间规章制度

    车间管理制度 第一章 总 则 第一条 为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

    第二条 本规定适用于本公司生产相关全体员工。.版权所有 第二章 员工管理 第三条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

    第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

    第五条 每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30前各班组的出勤情况报给人事部门,若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

    第六条 按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。

    违者依考勤管理制度处理。 第七条 工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

    第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。 第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。

    集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第十条 禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。

    第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,须换好防静电服(鞋),将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜,确保产品质量。 第十二条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

    非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。 第十三条 任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

    第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

    第十五条 车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

    第十六条 员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。

    有流程卡的产品要跟随流程卡。 第十七条 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

    第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。 第十九条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

    第二十条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。

    对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。 第二十一条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

    第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 第二十三条 修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。

    设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。 第二十四条 员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

    在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。 第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

    第二十六条 下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

    否则,若发生失窃等意外事故,将追究值日生及车间主管的责任。 第二十七条 加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。

    生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。 第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

    第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视。

    七、怎样管理车间

    企业的生产车间是生产组织的中层部门,以电子信息产品制造车间为例,它必须把输入的元器件组装为合格的产品并且包装输出(进库),是企业系统的重要分系统。

    为了管理好车间,要抓人、物和技术。人:包括管理人员和操作工人、技术人员,把他们编成班组管理;物包括流水线、进料和半成品、产品及包装材料、检验和运输设备,需要过渡库和账目,设备需要维护和计量;技术是指管理文件、标准及质量可靠性保证手段。

    因此可以把车间分为几个班组、指定班组长,给他们明细分工、按ISO原则制定各组的程序文件和各人的操作文件,凡需要做的事情都要在文件中写明,凡写上去的就要求经常检查是否做到。在此基础上你可以轻松地管理车间,重点放在培养人、使用人,让他们去运转车间,让他们去保证安全生产、保证产品质量,而你每天要做的事是熟悉所有文件和操作规程,巡视检查他们的工作、阅读产品数量和质量报表,发现问题及时解决问题,通过班前班后会传达上级和你的意图。

    用好一班人大有学问,要比管理物流难度大许多,中国人擅长感情交流,人性化管理可以为你解忧。

    八、车间怎么管理

    车间管理如下:

    一、早会管理

    1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

    2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或线长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

    3.各条线的副线长/线长每天上班必须提前15分钟到达车间组织员工准时开早会.

    4.各条线的线长/副线长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。

    二、请假管理

    1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

    三、6S管理

    1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,要保持作业区的整齐干净。

    2.每天下班后打扫卫生,周末须进行大扫除(车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

    4.不得随便在作业区内乱丢垃圾(垃圾必须分类处理)、胡乱涂划。

    四、车间生产秩序管理管理

    1.车间员工应遵守公司制定的各项规章管理,服从领导,听从指挥。

    2.员工上班应着装整洁,必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何私人物品,如手机.MP3.食品等(如有带手机,上班期间手机尽量关机或设为振动)。

    3.员工在作业过程中工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗(注:脱岗指脱离工

    作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至其它

    车间或他人岗位做与工作无关的事);同时必须保持一定的距离, 禁止在作业过程中聊天、嘻戏打闹、吵嘴打架、大声喧哗。

    4.作业时须按要求穿戴防护用品,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向线长/主管反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

    5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合

    品检工作,不得顶撞、辱骂。

    6.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

    7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

    8.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

    9.员工必须服从线长/主管的工作安排,作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级命令及工作分配;或工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪,以及消极怠工影响进度。

    10.员工每日上岗前必须将设备及工作岗位擦拭、清扫干净,保证工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章。

    11.工作时间需要离岗,必须经线长/主管同意可离开,限时十分钟内。

    12.员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约,掉在地上的小件必须捡起;不得随意乱扔及损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。

    13.上班注意节约用电,停工休息随时关灯。

    14.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。

    15.任何会议和培训等等,不得出现迟到、早退和旷会。

    16.管理好各种工具、模具、夹具,用完之后必须交仓或放入工具箱。

    17.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

    五、奖励与处罚

    1.奖励 生产部将对本部门的安全生产工作每月总结一次,总结的基础上,由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核,评选出生产部门的“明星员工”等,并给与物质和精神上的奖励

    2.处罚:对于不遵守上述规定的员工,给与警告处分,并处于5-20元的罚款,情节严重的员工给与50元以上的罚款。

    3.对于屡教不改的员工给与开除的处分。

    九、如何管理车间

    转载以下资料供参考 如何当好车间主任 第一节 生产车间 车间是企业中的一级基层(中层)管理组织。

    车间主任是行政管理的负责人。 一、什么是车间 按产品、工艺管理的要求,完成企业下达各项工作任务的一级管理组织,它由同工种员工或性质相近、配套协作的不同员工组成。

    1、车间管理特征:在企业生产经营活动中所进行的计划(章平组织生产时出现的问题)、组织、指挥、协调、控制和激励等管理活动。 一个故事:曾有一个关于神医扁鹊的传说,有人问扁鹊,你家里三兄弟都行医,为什么只有你的名声最响亮?是因为你的两个哥哥的资质不如你吗?扁鹊说:错了,其实家里医术最高的是我的大哥,他可以在病人刚刚有得病的苗头时就作出诊断,开两服汤药一吃就好了,病人没有感觉,所以他的名声只限在我们的家;我的二哥水平比大哥差一些,他可以在病人得病的初期发现病症的所在,然后扎一扎针灸就好了,所以我家乡的人都知道他,外地人就不知道了;我的水平最差,只能在病人病情严重的时候,开刀接生、救人性命,反倒名声最响。

    评述:有很多人的能力表现在外部,有的人在内部,化风险为无形。有预见性;“为之于未有,治之于未乱”。

    现代管理要求我们的车间主任既要做大哥、二哥、又要做扁鹊。 (治本与治标的关系。

    预防、控制、处理的关系) (别人玩的时候,你在做,别人做的时候,你在玩) 2、职能:对人、财、物合理组织,有效利用,实现企业和车间所规定的目标和要求。 3、基础工作 相关程序(否则将是一团混沌): ⑴标准化工作: 每日:班前查看交班簿和生产现场,检查班组出勤和生产准备情况召开班前会; 班中查生产进度和劳动纪律,查中控(检验员就是裁判员,各种比赛成绩好坏评判,要准确、要真实,另外你的标准,你的试金石很重要,为什么要搞化学纯?一个是PH试纸,放在口袋里或不注意保管都不行,一个是温度计),查记录、处理生产、技术、质量问题; 班后检查产品入库、生产现场,组织好下一班生产活动。

    (包括绩效考评:操作员工每天一评,班长每两天一评你坚持没有?) 每周:总结上周工作,落实、明确下周生产计划; 每月:查劳动定额执行情况;查消耗(原材料、能源、工用具、劳保用品)定额 关于查原始记录? 产品生产记录:产量、质量记录(包括在产品),班组个人的生产记录,调整生产工艺、生产计划内变动通知单等原始记录; (半胱车间电解的时间截止是9:30分,而溶解的时间已记录到9:20分,这不是明显的假记录吗? 当班劳动力和劳动时间记录:人员增减、出勤、工作时间记录; 原辅料记录:领取、退还、剩余以及水电汽记录(如邻苯的使用、现在盐酸的发放); 设备安全记录:温度、压力、运转时间、设备状态、生产与人身安全事故记录; 要求:原始记录准确、可靠、完整。 ⑵健全规章制度工作 什么是规章制度? 对生产技术、产品质量、经济活动、安全文明生产、生活学习等方面所制定的各种规则、章程和办法的总称。

    重点是岗位责任制: 交接班制度;巡回检查制;质量负责制;安全文明生产制;经济责任制。 (一个车间要管理的事很多,发挥大家的力量,你无法通吃。

    你一天到晚忙碌就不行,因为你无法座下来考察深层次问题) 什么事情差不多了,大概有四五十里吧。同样的工艺、设备、技术、原材料,生产的产品质量就是不一样,收率也不一样。

    什么是WTO规则?日本人要你洗盘子七遍的故事。我们的人要不要有规则,我们在生产过程或工作中要不要有规则,这就是工作流程。

    当海尔发展到了一定的规模进行了流程再造,我们的企业发展了也应该有新的流程,再也不是夫妻二人贴锅块了。 二、车间的地位和作用 贯彻执行经营者的意图,组织和督促下级的工作; 执行层:重在落实与执行。

    2、车间主任的作用: 执行的好,影响公司决策的实施,影响目标值; (提几个问题:1、考勤表应由哪个部门负责? 2、作业指导书应由哪个部门修订、完善? 3、不属车间生产任务,需要配合其它部门时表现怎么样? 有人负责我服从,无人负责我负责,人人负责等于无人负责) 承上启下的桥梁、纽带作用; 榜样作用,既是生产能手,又是管理能手。 三、车间主任的职责与权限 职责: 劳务管理:人事调配(包括员工个人档案卡的传递)、劳动纪律、技术培训、绩效考评、以及安全卫生、团队建设; 生产管理:现场作业、产量质量、材料消耗、机具保养等; 辅助上级:如实汇报、当好参谋。

    职能:计划、组织、协调、控制、监督。 权限: 1、指挥与管理生产经活动权; 2、劳动组织调配权; 3、完善制度权; 4、拒绝违章指挥和停止违章作业权; 5、员工奖惩建议权; 6、奖金分配权; 7、举荐权; 8、维护员工合法权益权。

    几个管理观念供大家参考: 1、权力是上级赋予的,权威是靠自己的领导艺术和人格魅力产生的; 2、服人者,德服为上,才服为中,力服为下;(下级有所作为,上级才有所为) 3、没有无用之人,只有没用好之人; 4、任何下级不应受一个以上的直接领导(关于原廖述迁请假的事情,另外就是本人的管理归属问题); 5、上级不能越级指挥,下级不。

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