ug实训心得体会怎么

1：针对建模方面。

A:UG捕捉非常的方便，建模中绘制的曲线，草图中不需要进行任何操作，就可以对相应的特征点进行捕捉，建模与草绘的互通性非常的好。 B:CATIA则在建模中的与草图中的资料是分离的，如果想调出资料，必须要经过处理要能找到你想要的特征。

有的关键点也是必须先找出，这样大大的增加了工作量。 2：曲面方面 A:UG做曲面的时候，有的时候曲线做的很好，面也有给约束，但做出来的面，经过分析，就是不能达到理想的效果，斑马线不能完全很顺的连接，不知道这样的问题，还有没有人遇见过。

B:CATIA在曲面上显示了独特的优势，特别是5边面的时候，效果非常的理想，并且很简单的就能做到G2的连接，做出的曲面非常的漂亮，添加约束也是非常的方便，简单明了。 3：装配与零件的互通性 A：这是两个软件都是一样，装配中的零件只能单独的修改，不能利用别的零件，对要修改的零件进行修改操作，虽然有了直接建模模块，修改比较方便，CATIA目前该版本还在试用，UG去年已经出来，这点非常的好，大大缩短了修改产品花去的时间。

如果装配能与零件互通，那就再完美不过了. B：虽然可以采用自顶向下设计，但一旦产品进行修改，后面的工作量尤其很大。 4：几何体的定义两者也是有很大的区别 CATIA只要是在一个几何体中的物件，无论有多少个几何体，都被默认为几个几何体，想做多个体，就必须在一个文件中创建多个几何体，这样才能解决问题。

而UG在几何体方面，只要不对体进行布尔操作，那经过不同的布尔操作，得到的几何体数也是不一样的。这里讲到布尔操作，CATIA好像不能对布尔操作的几何体进行操作，而UG可以做其进行保留或不保留。

这点UG非常的棒。 5：工程图方面 CATIA比UG要好点，工程图线的投影，要比UG细致点。

选择用UG做工程的不是很多，目前，UG的工程方面还是不怎么的，需要像solidwoks学习，solidwoks在三维软件中，我见过做工程是最好的，可以和CAD有一比。 6:CAM方面，自我感觉UG的CAM还是不错的，用起来比较的方便，CATIA没有用过。

要想把一个3维软件学好，首先软件的工具要会用，做一件事情，不是就一个办法，方法有很多，特别是画图，脑子不能太死，别一条路走不通，就不想别的招了，那这样去学习一个软件的话，肯定很难学好，那要是自己学习的话，学习肯定是痛苦的，有的时候一个很简单的问题，也许想几天时间都想不明白，别人和你说过以后，就是很简单的一个道理，想想，这么简单的东西自己怎么就不知道呢？呵呵！就是这样的，看书也是一样，看着书上的东西挺简单的，一样的方法，怎么就做不出来呢？呵呵！一些很小的细节没有处理好。都不能做出理想的零件，现在市场上视频教材也有很多，相对看书的话，积极性要好点，但看书是很必要的，有很多的理论资料，视频教材中很难讲的那么全面，书一定要和视频结合来做，这样学习会全面点，懂的更多点。

学画图一定要有很好的狠心，不像学数控，周期比较短，软件学好，是没有底线的，联系的东西太多了，CAD,CAM,CAE学不完的，把常用的CAD,CAM学好就很不错了，刚开始学习的时候，无论是看书，看视频教材，还是看有关软件方面的资料，肯定和吃安眠药有点像，一看就想睡觉，呵呵！失眠的人可以考虑，呵呵！行不通，因为你不学这个，不感兴趣，想学又学不好的人，对这类人是最灵的。呵呵！要是有师父带，学起来就不错了，是一个很不错的选择，现在的学校，也就是骗钱，很难学到真功夫，不过话又说回来了，一个厂里，很少有师父是真心的去教你，道理大家都知道。

ug实训心得体会怎么

1：针对建模方面。

A:UG捕捉非常的方便，建模中绘制的曲线，草图中不需要进行任何操作，就可以对相应的特征点进行捕捉，建模与草绘的互通性非常的好。 B:CATIA则在建模中的与草图中的资料是分离的，如果想调出资料，必须要经过处理要能找到你想要的特征。

有的关键点也是必须先找出，这样大大的增加了工作量。 2：曲面方面 A:UG做曲面的时候，有的时候曲线做的很好，面也有给约束，但做出来的面，经过分析，就是不能达到理想的效果，斑马线不能完全很顺的连接，不知道这样的问题，还有没有人遇见过。

B:CATIA在曲面上显示了独特的优势，特别是5边面的时候，效果非常的理想，并且很简单的就能做到G2的连接，做出的曲面非常的漂亮，添加约束也是非常的方便，简单明了。 3：装配与零件的互通性 A：这是两个软件都是一样，装配中的零件只能单独的修改，不能利用别的零件，对要修改的零件进行修改操作，虽然有了直接建模模块，修改比较方便，CATIA目前该版本还在试用，UG去年已经出来，这点非常的好，大大缩短了修改产品花去的时间。

如果装配能与零件互通，那就再完美不过了. B：虽然可以采用自顶向下设计，但一旦产品进行修改，后面的工作量尤其很大。 4：几何体的定义两者也是有很大的区别 CATIA只要是在一个几何体中的物件，无论有多少个几何体，都被默认为几个几何体，想做多个体，就必须在一个文件中创建多个几何体，这样才能解决问题。

而UG在几何体方面，只要不对体进行布尔操作，那经过不同的布尔操作，得到的几何体数也是不一样的。这里讲到布尔操作，CATIA好像不能对布尔操作的几何体进行操作，而UG可以做其进行保留或不保留。

这点UG非常的棒。 5：工程图方面 CATIA比UG要好点，工程图线的投影，要比UG细致点。

选择用UG做工程的不是很多，目前，UG的工程方面还是不怎么的，需要像solidwoks学习，solidwoks在三维软件中，我见过做工程是最好的，可以和CAD有一比。 6:CAM方面，自我感觉UG的CAM还是不错的，用起来比较的方便，CATIA没有用过。

要想把一个3维软件学好，首先软件的工具要会用，做一件事情，不是就一个办法，方法有很多，特别是画图，脑子不能太死，别一条路走不通，就不想别的招了，那这样去学习一个软件的话，肯定很难学好，那要是自己学习的话，学习肯定是痛苦的，有的时候一个很简单的问题，也许想几天时间都想不明白，别人和你说过以后，就是很简单的一个道理，想想，这么简单的东西自己怎么就不知道呢？呵呵！就是这样的，看书也是一样，看着书上的东西挺简单的，一样的方法，怎么就做不出来呢？呵呵！一些很小的细节没有处理好。都不能做出理想的零件，现在市场上视频教材也有很多，相对看书的话，积极性要好点，但看书是很必要的，有很多的理论资料，视频教材中很难讲的那么全面，书一定要和视频结合来做，这样学习会全面点，懂的更多点。

学画图一定要有很好的狠心，不像学数控，周期比较短，软件学好，是没有底线的，联系的东西太多了，CAD,CAM,CAE学不完的，把常用的CAD,CAM学好就很不错了，刚开始学习的时候，无论是看书，看视频教材，还是看有关软件方面的资料，肯定和吃安眠药有点像，一看就想睡觉，呵呵！失眠的人可以考虑，呵呵！行不通，因为你不学这个，不感兴趣，想学又学不好的人，对这类人是最灵的。呵呵！要是有师父带，学起来就不错了，是一个很不错的选择，现在的学校，也就是骗钱，很难学到真功夫，不过话又说回来了，一个厂里，很少有师父是真心的去教你，道理大家都知道。

高价收购一篇UG实训总结,字数在1500左右,会的同学帮帮忙,谢谢！

世界上最快而又最慢、最长而又最短、最平凡而又最珍贵、最容易被忽视、而又最令人后悔的就是时间。感叹时光如流水，短暂的四周UG实训结束了。首先很诚恳的对老师说一句：您辛苦了！特别是遇到我这种接收新鲜事物较慢的学生您更辛苦了！初学UG时认为它只是一个三维软件，对于具有高智商的人来说、没什么难度，可以说是抱着必胜的信心来学习UG的。然而幻想终成不了现实，幻想有多么完美、现实就有多么残酷，睁开眼睛你还要面对现实。四周的UG实训我认为我战败了。在老师传授新知识时、由于长时间不锻炼大脑的原因，有时候在接收的过程中会出现短路现象，大脑一片空白，导致我所能理解的知识有限。心情真是十分的沮丧，加上天气的炎热、真的令我快要窒息，很想趴在电脑桌上睡一觉一了百了。可是抬头看见目不转睛盯着电脑思索的同学们，让我想起了一个故事：在非洲大草原上、有两只跑的最快的动物狮子和羚羊，每天天一亮羚羊便迅速的向前方奔跑，因为它知道如果不跑便会被狮子吃掉。而此时狮子听见羚羊的奔跑声便会立即打足精神向前方追去，因为它知道如果赶不上羚羊便会被饿死。同样人也要不断的奔跑才能到达理想的彼岸。我不想当也不能当懒惰的羚羊和狮子。所以我必须跟上同学们前进的脚步，遇见不会的UG命令我会虚心向同学们请教，以至于把同学问烦，在这里像帮助过我的同学说声谢谢了！别人一天学会的命令我可能会花两天，三天能学会，但只要能获取果实，我不会吝啬我的汗水。

在UG学习过程中，大家的学习气氛很浓烈，在这种浓烈的学习气氛下，我受到了约束。不过我很高兴自己受到了约束，正是这种约束让我克制了许多在学习中的小毛病。在这个加工班的团队里每为同学都很乐于把自己的知识与其他同学共享。仔细观察你会发现，优等生正带着中等生向前走，中等生正带着理解较慢的学生向前走，因为大家心中都有一个信念：团队一起进步！可能也有个别同学像我这样理解能力较差，老师付出了两倍的努力来传授我们新知识，可是我们往往只学到了老师一倍的成果，但老师没有放弃过我们，我们也没有放弃自己，我坚信只要努力过，终会有丰收的一天。

很高兴也很珍惜与加工班同学一起学习的这段时光，可能以后每位同学都会陆续的步入社会，参加工作，也许没有机会在一起学习了，但我会把这段时光留在我最美好的记忆里。

求一篇数控车工实训报告总结

2008年11月7日，是值得回味的一天，对我而言也是值得纪念的一天，因为这是我车工实训课的最后一课。

记得第一次去光机电大楼的时候，心情是激动而充满着好奇，从窗外往实训室里看：机床整整齐齐的排列着，从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道—机油味。刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作，之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作，从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。

在实训的过程中，我不仅学到了许多加工工艺方面的知识，更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题，而犯的错误也不少，通过实训让我学会虚心求教，细心体察，大胆实践。

任何能力都是在实践中积累起来的，都会有一个从不会到会，从不熟练到熟练的过程，人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练，才能提高独立思考和解决问题的能力；同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神；学会了勤奋、求实的学习态度。 勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。

唐代思想家韩愈有句名言：业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。优良的学业是辛勤汗水的结晶，成就只有通过刻苦的学习和拼搏才能获得。

马克思说过：“在科学上没有平坦的大道，只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人，才有希望达到光辉的顶点。” 求实就是脚踏实地，求真务实，谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂，对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。

一个人的力量是有限的，团结合作的力量是无穷的，通过对各个项目的加工让我明白：一粒沙虽小，但无数粒却能汇成无限的沙漠；水滴虽小，却你汇成辽阔的海洋；你的一个思想、一个方法，他的一个思想和方法，相互交流互换就有了两个思想和方法，当今社会竞争日益激烈，而我们现在就应该学会与他人合作。 当然，在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。

因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助。

这只是起点，终点离我们还有一定的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。

实习报告 IT行业

1. 熟悉ugccnet标准协议；

2. 在熟悉ugccnet协议的基础上，进行标准文本的英文版翻译，并进行英文版文本的三轮校对，对文本中所有句子和语法进一步完善；

3. 熟悉ieee-sa标准模版，并针对ieee标准撰写格式规范，将ieee 1888标准移植到ieee-sa标准模板，并添加工作组相关信息；

4. 主要学习了sip, soap,xml,ipso-wp-1, ipso-wp-2, obix, bacnet, bacnet数据通信协议的web services及xml编码格式，以及sip在数字家庭中的应用等协议和应用内容，并结合ugccnet标准文本在组内进行讨论，实现对ugccnet标准文本的补充和完善；

5. 总结归纳ieee投票流程，并在组内进行讨论，使流程条理化，细节更为准确。具体投票流程为：ieee balloting阶段的投票发起，投票组织，draft提交，信息反馈和revcom（评审委员会）审查等规定，在线仔细研读，形成报告材料；

6. ieee 1888相关材料的准备，讨论和完善。进行ieee 1888投票准备，整理ugccnet q&a的整理，并对ugccnet文本中面向对象数据模型进行完善；

7. 中日绿色it合作项目。项目准备工作，进行自控技术方案和自控设备选型的相关调研；

8. 公司部门的其他事务。协助部门领导进行中日绿色it合作项目日方来访工作安排。

模具中专毕业实习报告

模具毕业实习报告 实习目的：加强对三学校所学知识的巩固，为以后的工作奠定基础，起好桥梁纽带作用. 实习内容：对企业文化的认识，企业管理模式的了解，工厂概况，车间概况，主要产品，人员组成，了解各工段的工作内容，熟悉本部门各工序的内容与要求，并对本部门模具的结构，加工过程以及模具试模的注意事项做一定的阐述，对模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法，在提高模具企业生产率，降低成本以及提高品质等方面给出解决方案，并结合在实习工程中遇到的一些情况，作出自己的解决办法，及模具在以后的发展前景. 一.企业文化及管理模式 首先进入富士康（太原）科技工业园，接触到的就是企业的文化与管理模式：富士康科技工业园是台湾鸿海精密工业股份有限公司在大陆投资兴办的专业研发生产精密电气连接器、精密线缆及组配、电脑机壳及准系统、电脑系统组装、无线通讯关键零组件及组装、光通讯组件、消费性电子、液晶显示设备、半导体设备、合金材料等产品的高新科技企业。

目前已成为全球第一大EMS厂商，连续多年入围全球500强，多次蝉联中国内地出口企业200强第一名并稳居台湾最大民营制造商。集团在中国大陆、台湾、日本、东南亚及美洲、欧洲等地拥有员工30万余人，是全球最大的计算器系统、准系统、个人计算机连接器生产厂商。

富士康（太原）科技工业园于2003年10月17日奠基，是山西远省引进的最大外商投资项目，专注于镁、铝合金等新材料的研发与生产，主要产品有手机镁合金机构件，N/B镁合金机构件和铝合金机构零组件、精密模具、热传导产品、镁铝合金压铸件等。目前园远县已顺利通过ISO9001及QS9000国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业安全卫生健康体系认证，并以速度、品质、信誉赢得新老客户的信赖。

集团实施人才本土化策略，大量起用本土人才参与园远县的开发与建设，诚邀 社会各界工程技术与管理精英加盟。 未来十年，富士康（太原）科技工业园将秉承集团“长期、稳定、发展、科技、国际“之发展战略，发挥山西资源优势，将成为全球最大的镁铝合金生产基地、镁铝合金深加工基地和镁铝合金汽车零组件生产基地. 二.主要生产产品 手机，主板，汽车，精密手机外壳，电脑散热器，电子零组件的精密模具，拥有Nokia Apple、三星、MOTO及Sony等国际化集团强大的省场作为后盾，下面涉及到的产品均以NOKIAR1136(N95)为例，做简要介绍. 图 三.本部门人员的组成 课长（厂长）--模具工程管理（主管）--模具设计--电极设计--模具加工（CNC 放电，线切割）--品检 四.对园远县各加工工段的初步认识 由指导师傅带领到各工段认识过程及各工段的加工内容简单介绍（以手机外壳）：模具厂，可以说是以后各加工工段的领头，铣床将已设计出的模具图纸按尺寸大小将已给材料铣出，经CNC做进一步处理，由电火花放电处理由CNC处理不到位的地方，如（清角），由品检检验合格将模具出货到下工段--压铸车间进行试模，试模合格进行大批量生产，压铸机将镁合金加热后浇铸到模具型腔，压铸出所需的手机外壳，做简单的除料处理，合格的出到下一工段--机加，主要将大面积的毛刺与定位孔都由机加来处理，完工后出到下一工段--研磨，主要将外壳由机加做不到位的由研磨处理，后进入下一工段--化成，将外壳做化学处理，增强镁合金外壳的硬度与内部结构，完后送入最后工段--涂装，对外壳进行喷涂上色，即现在大家看到自己漂亮的手机外壳，然后有品检合格出货给客户. 五.模具的结构及名称 图如下： 公模板（B001）、母模板（B002）、上顶板（B003）、下顶板（B004）、左模脚（B005）、右模脚（B006）、底版（B007）、母模仁（F001）、公模仁（M001）、分流支（P001）、浇口套（P002）、后 退限（P003）、前进限（P004）、支撑柱（P005）、定位环（P006）、滑块座（S107）、斜销（S108）、张板（S105）等。

六.N95外壳的主要组成部分 按上下顺序分为：A COVER 、B DECO、 B COVER、 C COVER、 D COVER、 SD DOOR 图为： C COVER 七.模具各工段代号 备料（RM）、 硬材备料 （RG）、 六面体加工（PM）、 铣床（M）、 车床（L） 、 水磨（GP）、 磨床 （G）、 碳化钨研磨（TG）、 光学研磨（PG）、 热处理（H）、 3D加工中心（CNC）、 2D加工中心（MC）、 线割打孔（EP） 线割（WE）、 放电（ES）、 电极抛光（P）、 喷砂（SB）、 焊接（AW）、 组立（AI）、 后处理（BD）、 雕刻（PQ）、 激光打标（LP）、 品管（QC）。 八.电火花加工原理与放电的加工条件 电火花加工原理：利用电极（刀具）正极与加工工件负极产生的高温高压腐蚀工件表面进行工件加工。

放电加工条件的应用： ①根据面积来选取初始条件 ②根据加工要求之面粗度来选择最后条件 ③根据排屑状况选择不同种类的条件 ④根据电极尺寸选择初始条件 ⑤根据工件材料选取不同条件 ⑥根据面粗度选择最终加工条件 九.镁合金压铸件成品设计要点 1.肉厚的均一性是必要的 2.避免尖角 3.注意拔模角度 4.注意产品之公差标注 5.考虑后加。