1.仓库管理员对仓库盘亏情况的说明应怎样写

一般情况下，不同的产品类别它都有一个正常、合理的损耗值，你要参考你单位原仓库盘存情况，区分不同的现状进行原因说明并进行处理： 1、如经过盘存数量上有差异，可能是由于工作人员在进仓或出仓时漏登，应该把进货单、出库单与盘点的单据再重新核实一次，再把漏登的数量补登上去。

2、如果经过分析是供应商发货数量少的，应该及时与供应商取得联系并要求供应商及时补发。 3、如果是盘点工作人员错盘或者漏盘的，应该加强盘存人员的责任，多盘几次。

4、如果是盘点前帐、物未结清的，应该在开展盘点工作之前对对帐面作了结，对数据进行核实。 5、对一些贵重物品如果是企业内部员工或者运输人员盗窃变卖了的，应该加强仓库的管理。

6 、盘点盈、亏报表都应上报上级主管部门。 仓库盘存一般都能发现一些管理上的问题，在每次盘存后最好都要针对比较突出的问题，拿出一些改进措施进行改善。

2.仓库岗位说明书

岗位职责： 按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。

随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。 定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。

熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。 搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。

完成处、科长交办的其它工作。 管理流程： 制表登记； 分类建帐； 型号不同； 单独码放； 进货需签认； 出库有凭据； 缺货及时申报； 每月进行盘库； 设计几种表格； 建立相应制度。

如果仓库条件允许， 可以把仓库分成几个区域 （或库位）， 每个区域建一本帐 （用活页帐本，以便续页，但每页帐页都要有页码）。每种配件必有单独帐页。

入库流程： 材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。

出库流程： 同样由仓库保管员填制领料单，由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可，同样一式三联，交财会、领料人和仓库留底并做账。 这样，财会和仓库的记账依据是相同的，月末对账才能发现问题并解决问题。

总论：仓库管理员具体职责 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主 管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。

1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期 与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件 ，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。

破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便 及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人 员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图 1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（ 保质期或批号）、货物状态等交主管。 1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。

1.2. 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权 拒收货物。 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不 良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。 1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库 单，记录产品名称、数量、状态等交。

1.2.5 依据单据记入台账。 2. 发货流程 2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。

2.1.2 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕 后，通知运输部门安排车辆。 2.1.3 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发 货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物 装车。 2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。

2.1.6 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。 3. 库存管理 3.1.货品存放 3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清 洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代， 胶带等。

3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。 3.2. 盘点流程 3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次。

对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。

3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性 3.2.3 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人 员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。

将盘点表交于报表人 员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单， 进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及 时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。

4.仓库日常管理 仓库日常运作审计表 检查。

3.仓管员的岗位说明书

仓库管理员岗位职务说明书 1、完善和执行仓库物料管理的相关制度，提出改善、提升建议 2、负责物品进、发、存的管理，保证材料收、发、存，安全、及时、合理 3、负责仓库物料的放置区域规划、定置、执行 4、依据生产及业务情况调整、控制库存数量，及时配货 5、核对物料的出、入库凭证，清点入库货物，与送货员、领料员（按单进行领料）办理交接手续 6、负责日常退货的及时处理和每月的盘点对帐工作 7、对仓库物料进行建账、跟踪，编制采购物品的入库、退货日报表 8、及时处理物料收、发单据，定期、不定期盘点，做到账实相符确保电脑库存报表及时性、准确性 9、管理范围内的安全和“5S”执行、责任承担 10、完成上级临时交办事项岗位权限 1、物料收、发、管理执行权 2、安全库存数量制定参与权 3、物料收、发、存制度制定及人员分工建议权 4、对公司领料人员的奖惩提报权素质要求 1、初中或以上文化，受过物料管理等方面的培训 2、一年以上相关岗位经验 3、具备良好的物料控制理念 4、较强的数据观念、能力。

熟练使用办公软件 5、优秀执行能力、沟通能力，能承受较大的工作压力，较好的团队协作精神 上岗培训课程 1、公司相关管理制度系统 2、产品及行业知识安全培训素质提升课程 1、仓储管理工作目标 1、仓库帐物卡相符率100% 2、物料收发及时及正确率100% 3、物料库存损耗率0.1%以下. 4、账目及资料制作及时率100% 绩效关键指标 仓库帐物卡相符率 账目及资料制作及时率日常工作事项 1、自查前一天工作情况，制定当天的个人工作计划 2、进行物料的收、发、存，和备料作业，对生产现场的物料使用异常情况适时跟进、汇报 3、与用料单位的工作协调 4、积极参与的会议，认真汇报工作，客观反映问题，提出合理需求 5、制作日常的报表和汇整资料 6、执行相关管理制度、规范 7、完成上级临时交办的任务 8、仓库物料的安全检查、点检及改善 9、按制度对物料异常反馈 10、仓库及库存物料“5S”。

4.仓库岗位说明书

岗位职责： 按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。

随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。 定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。

熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。 搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。

完成处、科长交办的其它工作。 管理流程： 制表登记； 分类建帐； 型号不同； 单独码放； 进货需签认； 出库有凭据； 缺货及时申报； 每月进行盘库； 设计几种表格； 建立相应制度。

如果仓库条件允许， 可以把仓库分成几个区域 （或库位）， 每个区域建一本帐 （用活页帐本，以便续页，但每页帐页都要有页码）。每种配件必有单独帐页。

入库流程： 材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。

出库流程： 同样由仓库保管员填制领料单，由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可，同样一式三联，交财会、领料人和仓库留底并做账。 这样，财会和仓库的记账依据是相同的，月末对账才能发现问题并解决问题。

总论：仓库管理员具体职责 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主 管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。

1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期 与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件 ，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。

破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便 及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人 员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图 1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（ 保质期或批号）、货物状态等交主管。 1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。

1.2. 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权 拒收货物。 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不 良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。 1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库 单，记录产品名称、数量、状态等交。

1.2.5 依据单据记入台账。 2. 发货流程 2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。

2.1.2 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕 后，通知运输部门安排车辆。 2.1.3 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发 货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物 装车。 2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。

2.1.6 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。 3. 库存管理 3.1.货品存放 3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清 洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代， 胶带等。

3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。 3.2. 盘点流程 3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次。

对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。

3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性 3.2.3 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人 员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。

将盘点表交于报表人 员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单， 进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及 时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。

4.仓库日常管理 仓库日常运作审计表 检查。

5.仓库的工作职责

一、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。

二、随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。三、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。

四、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。五、搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。

六、完成处、科长交办的其它工作。制表登记； 分类建帐； 型号不同； 单独码放； 进货需签认； 出库有凭据； 缺货及时申报； 每月进行盘库； 设计几种表格； 建立相应制度.如果仓库条件允许， 可以把仓库分成几个区域 （或库位）， 每个区域建一本帐 （用活页帐本，以便续页，但每页帐页都要有页码）.每种配件必有单独帐页.有本事的不爱干， 没本事的干不了， 其实仓库管理主要是管物， 比管人强多了.入库：材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。

入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。出库：同样由仓库保管员填制领料单，由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可，同样一式三联，交财会、领料人和仓库留底并做账。

这样，财会和仓库的记账依据是相同的，月末对账才能发现问题并解决问题。仓库管理程序1.上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告。

2.每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。3.每天打开一次各库区的门，窗一小时，让空气对流，更换库内空气。

4.每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。

周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网，吸尘及抹窗玻璃。5.每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向主管报告。

6.每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。7.合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。

督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。

不准在货堆上行走、坐卧，也不准在货堆旁的通道坐、卧。 8.仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。

每一堆货物都应有帐。货卡和帐面上的货品名称、批号、规格。

6.建筑公司1年以上存货情况说明

资产负债表中的存货都包括：原材料按不同的生产环节分为不同的种类，这里按照经济用途划分为以下几类：原材料指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品、主要实体的各种原料及主要材料、辅助材料、外购半成品（外购件）、修理用备件（备品备件）、包装材料、燃料等。

为建造固定资产等各项工程而储备的各种材料，虽然同属于材料，但是，由于用于建造固定资产等各项工程不符合存货的定义，因此不能作为企业的存货进行核算。在产品指企业正在制造尚未完工的产品，包括正在各个生产工序加工的产品和已加工完毕但尚未检验或已检验但尚未办理入库手续的产品。

半成品指经过一定生产过程并已检验合格交付半成品仓库保管，但尚未制造完工成为产成品，仍需进一步加工的中间产品。 半成品不包括从一个生产车间转给另一个生产车间待继续加工的在产品以及不能单独计算成本的在产品。

产成品指工业企业已经完成全部生产过程并验收入库，可以按照合同规定的条件送交订货单位或者可以作为商品对外销售的产品。企业接受外来原材料加工制造的代制品和为外单位加工修理的代修品，制造和修理完成验收入库后，应视同企业的产成品。

商品指商品流通企业外购或委托加工完成验收入库用于销售的各种商品。周转材料指企业能够多次使用、但不符合固定资产定义的材料，如为了包装本企业商品而储备的各种包装物，各种工具、管理用具、玻璃器皿、劳动保护用品以及在经营过程中周转使用的容器等低值易耗品和建造承包商的钢模板、木模板、脚手架等其他周转材料。

但是，周转材料符合固定资产定义的，应当作为固定资产处理。委托加工物资指小企业委托外单位加工的各种材料、商品等物资建筑企业的“工程施工”也属于建筑企业的存货。