谁有塑料模具课程设计说明书的实例

前 言 模具课程设计是在完成冷冲模具设计、塑料模具设计、CAD软件等相关专业课程学习之后，一个重要的综合性的环节。

在设计之前，要具备机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺、塑件成型工艺及模具设计等方面必要的基础知识和专业知识。初步了解塑件的成型工艺和生产过程，熟悉各种塑料模具的典型结构。

课程设计的基本目的是：（1）综合运用塑料模具设计、机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺、塑件成型工艺及模具设计等方面必要的基础知识和专业知识，分析和解决塑料模具设计问题，进一步巩固加深和拓宽所学的知识。（2）通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，基本掌握塑料模具设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。

（3）通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行塑料模具设计全面的基本技能训练，为毕业设计打下一个良好的实践基础。本课程设计主要设计塑料碗的模具设计成型工艺过程。

课程设计任务书 姓名：邵雪雷 班级：240710 院校：淮安信息职业技术学院课程名称：塑料成型工艺与模具设计工件图： 设计要求：1、绘制该工件所需模具总装图。2、绘制该模具的凸模、凹模零件图一套。

3、编写完善设计说明书。4、讲说明书和图样装订成册。

（按A4尺寸装订） 一、塑件的工艺性分析 该塑件是一个材料为聚丙烯（PP）的碗，塑件尺寸较大，因为那不需要其他零件配合，故其精度等级不作要求。塑件壁厚属于薄壁塑件，聚丙烯（pp）成型时收缩大，成型性能好，易变形翘曲，尺寸稳定性好，柔软性好，有“铰链”特性。

可以注射成型。结果：塑件材料为聚丙烯 造用注射成型附：聚丙烯（纯）的主要技术指标密度ρ（kg/cm3）:0.90-0.91比体积：v/(dm3*kg-1):1.10-1.11吸水率（24h）wpc*100:0.01-0.3收缩率s:1.0-3.0熔点t/°C:170-176热变形温度t/°C{0.46mpa 102-115抗拉屈服强度σw /mpa:67.5冲击韧度{dn/(kJ.m-2)无缺口 78硬度 HB:8.65 二、型腔数目确定按注射机的最大注射量确定型腔的数目。

型腔的数目：n≤（Kmp-m2）/m1n=(0.8*125g-1.78g)/44g根据注射机的额定锁模力来确定型腔的数目及模架的选用，可得最经济的为一模一腔，注射成型 即n=1结果：n=2.23即n=2个则n=1 三、分型面的选择 在b板上的左端有限位螺钉，来实现第一次分型，使塑件从浇道中脱离出来，当脱离运动到挡板下端时受阻停止运动，此时动模座板继续向后运动，则实现第二次分型，使塑件包裹在型芯上，当动模继续后移，推出机构开始工作，使塑件推出。 四、浇口设计（1）浇口设计 根据所选注射机计算：d=注射机喷嘴尺寸+（0.5~1）=4+0.5=4.5mm主流道球面半径为：SR=喷嘴球面半径+（1~2）=20+2=22mm结果：采用直浇口浇注（2）浇口套选用 浇口套如图所示，材料T10A钢，热处理淬火后表面硬度为53HRC~57HRC主流道凝料体积q主=（π/4）d2L=(3.14/4)*[(6.313+4)/2]2*35=730.546mm3=0.73cm3 五、成型零部件设计由题可得：加工成型的是一个塑料碗，没有配合精度，故不需根据公差计算凸凹模尺寸，只需根据塑件尺寸配做凸凹模即可 六、推出结构计算（1）推出力计算推件力：Ft=Ap（μcosα-sinα）+qA1 由公式可知脱模斜度α由于碗的轮廓为圆弧形，故其脱模时很容易被推出，推出力很小，故脱模斜度α可省略。

（2）确定顶出方式及推杆位置根据制品结构特点，确定制品的底部设置为锥面推杆，锥面推杆根据模架结构和塑件的推出力可确定选用直径为12长为155mm的锥面推杆一根。 七、冷却系统的设计 采用动、定模两侧与型腔等距离钻孔的形式设置冷却水道。

八.确定注射机（1）根据塑件质量选注射机注射量求塑件质量mM1=(180/2)2mm*3.14*2mm*10-3*0.9g/cm3浇道凝料质量估算：m2M塑料=m1+m2V机≥V塑件/0.80V机—额定注射量（cm3）V塑件—塑件与浇注系统凝料体积和（cm3）结果：M1=44gM2=1.78 gM塑料=45.78 gV机≥57.225 g(2)型腔强度和刚度的计算 由图可知型腔为组合式型腔，因此型腔的强度和刚度为组合式进行计算。由于型腔壁厚计算比较麻烦，也可参照经验推荐数据；查书《模具设计指导》/史铁深主编-北京：机械工业出版社，2003.8.表。

6-16型腔侧壁厚；查得型腔壁厚S1与模具壁厚S2结果：S1=15mmS2=45mm (3)注射压力P注≥P成型聚丙烯（pp）注射成型的注射压力为70-100mpa(4)锁模力P锁模≥pFp—塑料成型的型腔压力F—浇注系统和塑件在分型面上的投影面积（mm2）各型腔浇注系统在分型面上的投影面积F=(128/2)2mm*3.14聚丙烯的型腔压力=折射成型压力*80%取p成型为80MPa故pF=64*12861.4结果：F=12861.4mm2pF=823(KN)(5)确定注射机型号根据以上分析计算；查书《模具设计指导》/史铁深主编-北京：机械工业出版社，2003.8.表。6-24初选注射机型号为：XS-ZY-125注射机XS-ZY -125有关技术参数如下：最大开合模行程/mm: 300模具最大厚度/mm: 300模具最小厚度/mm: 200喷嘴圆弧半径/mm: 12喷嘴孔直径/mm: 4动定模板尺寸/mm: 428*。

塑料模课程设计的问题解答

1. 本组课程设计各部分名称？ 1）分型面的选择和确定 2）型腔数目的确定及型腔的排列 3）浇注系统的设计 4）成型零件结构设计 5）推出机构的选择 6）排气结构设计 7）冷却系统的设计 8）标准模架的选择 2. 本组设计模架如何选择？ 通过对成型零件的的相关计算，根据设计手册选择250*250规格中的A2型。

模架规格如下：①定模座板厚25mm，定模板A取50mm，动模板厚度B取25mm，支承板厚度取30mm，垫块厚度取70mm；②顶件杆顶出出制件。③动模座板厚25mm。

模具厚度M=25+50+25+30+70+25=225mm。 3. 分型面选择、分型面的位置和分型面选择的原则？ 按塑件结构，有两种分型面方案：方案1：型芯设在动模 方案2：型芯设在定模 方案1与方案2相比，方案1型芯设在动模塑件包在型芯上留在动模，符合分型面设计原则，简化了模具结构，且缩短了流道，节约材料，提高经济效益，故采用方案1设计。

分型面选择的原则： 1）分型面应便于塑件的脱模 2）应有利于侧向分型与抽芯 3）应保证塑件的质量 4）应有利于防止溢料 5）应有利于排气 6）应尽量使成型零件便于加工 7）应尽量减小由于脱模斜度造成塑件的大小端尺寸差异 4. 各部分零件的作用？定位圈的作用？浇口套的作用？拉极钉、复位杆的作用？等高块的作用？ 1）导向装置作用：导向作用、定位作用、承受一定得侧向压力（导柱、导套） 2）支撑零件：包括动模坐板、定模座板、动模板、定模板、支撑板、垫块（等高块） 动模坐板、定模座板：它是动模和定模的基座，也是固定式塑料膜与成型设备连接的模板。 动模板、定模板：它的作用是固定凸模或型芯、凹模、导柱、导套等零件，所以又称固定板。

支撑板：是垫在固定板背面的模板，他的作用是防止型芯或凸模、凹模、导柱、导套等零件脱出，增强这些零件的稳固性并承受型芯与凹模等传递而来的成型压力。 垫块（等高块）：作用是使动模支撑板与动模座板之间形成用于推出机构运动的空间、或调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高的要求。

复位杆：复位作用，有一定得导向作用，支撑作用 5. 浇注系统的四个部分位置？浇口的作用？浇口的类型？ 1）一般浇注系统由1.主流道、2.分流道、3.进料口（也称浇口）、4.冷料穴四个部分组成。 2）浇口的作用：熔料经狭小的浇口增速、增温，利于填充型腔。

注射保压补缩后浇口处首先凝固封闭型腔，减小塑件的变形和破裂，狭小浇口便于浇道凝料下塑件分离，修整方便。 3）浇口类型： 直接浇口 直接浇口广泛应用于单型腔模具 侧浇口 一般开设在分型面上，适合于一模多腔，浇口去除方便，但压力损失大、壳形件排气不便、易产生熔接痕。

（本设计用侧浇口）圆盘浇口 此类型浇口适用同心。且尺寸的要求严格。

及不容许有熔接痕生成的塑料制品。 轮辐式浇口 轮辐浇口双称为四点浇口或是十字浇口。

此种浇口适用于管状塑料制品，且浇口容易去除和节省材料。 薄膜浇口 薄膜浇口适用于既平坦又大面积、且翘曲要保持最小的设计。

护耳浇口 通常应用于平板状且薄的成型品，以降低型腔内的剪应力 点浇口 适合于多型腔模。塑件外观要求较高时采用 环形浇口 用于型芯装在两侧的管状塑件 扇形浇口 应用于多型腔模，进料边宽度较大的薄片状塑件 针点浇口 应用于成型中小型塑件的一模多腔模具中，也可用于单型腔模 6. 浇注系统的类型？平衡式分布和非平衡式分布有何区别？在应用上有什么不同？ 7. 推出机构的类型？本组设计属于那一类推出机构？ 本组用推杆推出机构 8. 本组模具的开合模步骤动作和分析？ 嘉文~~~我有啊~~~。

模具设计论文

一年一度模具毕业设计又来了，一个一个骗子又开始在网上向学生伸魔手了，同学们如何防骗呢？？？我本人从事网上模具毕业设计（论文）辅导多年，不少人上当后再来找我帮忙完成设计，实在让人心痛，所以教您防骗几招：

1：骗子一般不愿意学生要求原创作品，想一套模具毕业设计作品在网上反复卖给不同学生，为了证明他这不是这样，学生可以用几个QQ号加他，试探他是不是这种形为.这种毕业作品不能要，因为A：去年就有您的老师有可能看过这作品B：同一届但不同一班级也正好买到同一作品。

C：这种作品网上不只现卖本人一个人所有，其它网页都可能随时出现有卖，所以过后容易被发现，很不安全！

2：骗子如果不是模具专业的人，但又敢于骗接原创产品，接到学生题目时，从不愿意学生多问，但又总是急于要学生交定金，学生怕惹怒他只好听从，等学生交定金后，就一直隐QQ，过两天后又马上上线QQ找学生，说设计以好，可以交易，但学生交钱过去后，他马上拉学生到黑名单。学生这时还不知道被骗，等打开骗子给他所谓设计图或论文什么时，才发现文不对题，或里面错误百出，怒而再去找那QQ时，才发现为是以晚！

3：不管什么样骗子，其实学生可以提防，A：当您给卖方转去题目或产品后，卖方就会马上问你一模几穴，产品材料，产品收缩参数，模具材料，需要交易日期，要求什么软件来设计，如果不问到这些，肯定卖方是模具外行人，也就是不从事模具工作的人。B：卖方称可以交易，学生应当要求卖方用CAD软件输出功能把装配图的二维总装图转成WMF格式先给学生看看，这种格式的图，可以用ACDSee软件打开，它的缩放和平移工具可以清晰看到里面图纸设计的每一条线和数据，达到如CAD软件打开图纸视图功能。所以如果卖方不愿意在交易前给WMF格式图给学生，那肯定是骗子。因为WMF格式如JPG格式一样，学生只能看图，不可以编辑更改更不可能当作毕业作品（老师要的是CAD的DWG格式和PROE或UG图，论文就要WORD档）.C：卖方在帮学生设计过和中，学生一定要不定期过问设计进度，或要求卖方把进度图片（如分模图三维，二维设计图的半成品图，可以用QQ截图）发给学生踪。这样可防卖方虚假设计D：千百万不要相信网上一些人，他们宣称自己“五金模，压铸模，冷冲模……”各类都有，而且也在网上用大幅页面一一列出，看上去好像很正规，什么都可以！！其实十有九是假不假也不是他们自己设计作品，大部分毕业作品都是，或别人免费发到一些论谈作学习共享资料，他们不花一分钱下载来转卖给学生。就像一些理发店，说自己能按摩，能保健，能理发，能纹身，是人都看出那一定是个假的理发店。

4：以上我说了这么多，肯字得罪了不少人。但为了学生完成终生学业大事，我不怕！！！最后请想找我帮忙的朋友，上百度空间找我，谢谢！扣我247637819!

高分.急求 ！！冲压模具课件设计！！

怎么没公差？就一个有， 0.05厚？！什么材质？ 连续模？复合模？什么要求？ ------------------------------------------------0.05的超薄板不能按照一般的冲模那样设计，不过可以采用聚氨酯冲裁模具，即用聚氨酯作为落料的凹模（同时是冲孔凸模），尺寸精度由落料凸模（同时是冲孔凹模保证），落料（模具钢CR12MOV什么的都可以。）

凸模的装在下模板上，表面粗糙度要求比较高，聚氨酯凹模装在上模板的一个固定框里，这样保证精度是没问题的。

求一篇塑料模具论文

目 录

任务书 4

一、塑料的工艺性设计 5

(1)、注塑模工艺 5

(2)、化学和物理特征 5

(3)、塑件的尺寸与公关差 6

1、塑件的尺寸与公关差 6

2、塑件尺寸公差标准 6

3、塑料的表面质量 6

二、注射成型机的选择 7

三、型腔布局与分型面设计 7

(1)、型腔数目的确定 7

(2)、型腔的布局 7

(3)、分型面的设计 8

四、 浇注系统设计 9

(1)、主流道设计 9

(2)、主流道衬套的固定 10

(3)、分流道的设计 11

(4)、浇口的设计 13

五、成型零件的设计 15

(1)、成型零件的结构设计 16

1、凹模结构设计 16

2、型芯结构设计 16

(2)、成型零件工作尺寸计算 17

1、外型尺寸 18

2、内腔尺寸 20

六、 合模导向机构设计 21

(1)、导柱结构 22

(2)、导套结构 22

七、脱模机构的设计 23

(1)、脱模机构的设计的总体原则 23

(2)、推杆设计 24

1、推杆的形状 24

2、推杆的位置与布局 24

(3)、推件板设计的要点 25

(4)、开模行程与推出机构的校核 25

(5)、浇注系统凝料脱模机构 26

工艺卡 27

后 记 28

参考文献 29

塑料膜课程设计任务书

同学，请你根据图示制件，完成下列课程设计任务：

1、 制订注射成型工艺方案，工艺卡一张

2、 模具总装图1张，型芯及凹模零件图各1张

3、 设计说明书1份，20页左右

设计要求：

1、 图纸可以手绘或CAD绘制，CAD绘制者必须交纸质图及磁盘

2、 本任务书应与说明书、图纸一同装订成册，并加封面，装入资料袋中，否则不接受作业（封面及资料袋统一去教材库领取）